在中国，从铜精矿中提取金属铜，主要采用火法冶金的方法，比较的就是闪速熔炼，其产量占全国产铜量的30%以上。由于能耗低，规模大，能有效控制环境污染等优点。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展。闪速熔炼根据不同炉型的工作原理可分为两种类型：outokumpu闪速熔炼、inco闪速熔炼。以下介绍outokumpu熔炼的工艺流程。所以电解铜设备的市场占有率逐年提升。5%的粗铜，因粗铜的仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99。
湿法冶炼过程为：
火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：
1后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。
2后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。
3前者的成本要比后者高。
可见，湿法冶炼技术具有相当大的-性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。对于这种蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液售卖给回收公司，回收公司以其为原料生产-铜产品，但其中大量含氨液体得不到有效的利用，造成资源浪费，并且不能产生效益。
镀铜镀液按组成、电镀条件、用途、大致可分为低浓度镀液——主要用于闪镀；中浓度镀液作为光亮液——主要用于底镀层；3、散热设计理念，多种散热方式互补，-产品的gao效稳定。高浓度镀液——主要用于镀取厚镀层。在镀液中添加酒石---钠是为了提高阳极的溶解和-镀层。 由于对化学沉积层和铜箔胶黏剂有浸蚀作用，所以不能用于塑料电镀和印制电路板的电镀。 镀铜镀液中的主要成分是由铜络离子和一定量的游离所组成。由于的分解，镀液中总存在一些碳酸盐。一定量的碳酸盐对镀层不但没有影响，而且有降低阳极极化和提高镀液导电性能的效果。所以在新配镀液时，有时还要适当添加碳酸盐，但随着使用时间延续，镀液中的碳酸盐会增长。超过一定量后，必须处理. 镀铜镀液，工作时有的气体逸出，需设置排风设备，生产过程排出的废水含有的，需设置污水处理设备。添加剂的影响.
电源电解铜开关电源-技术优势
1、以软开关逆变技术为-，主控制系统采用特有的多环控制技术，-产品的-性和控制性能。
2、采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“igbt”模块为主功率器件，选材，-品质。
3、散热设计理念，多种散热方式互补，-产品的gao效稳定。
4、全数字化设计，以单片机、dsp为cpu，控制更。支持总线控制，可组建中央控制电源系统，便于管理、提gao效率。
5、模块化关电源设计，通过设计n+1冗余电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的-性、可用性，缩短维修、维护时间，使企业产生的效益。
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