PVC一出二穿线管生产线厂家来电咨询,苏州春崇机械制造
公司主要产品有各种单螺杆,锥形双螺杆挤出机,各类塑料管材挤出生产线,塑料型材,片材,板材挤出生产线pvc,pe,pp塑木挤压成型生产线,高分子宽幅塑木门板生产线,塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线,欢迎新老客户来电咨询!
主要参数;
a,适用管径:φ16mm-φ32mm;
b,四牵引机:上下牵引多楔带;
c,牵引速度:1~10m/min;
d,牵引力:6000n;
e,装机总功率:80kw;
在与一出二同等产量的情况下,80kw÷1.7kw=47kw同等产量所耗功率80kw-47kw=33kw同等产量节省能耗即每小时节电33kw,每天3班制工作,工作时间24小时,一年工作365天,33kw×24小时×365天=289080kw。
pvc穿线管生产线:
1 、pvc穿线管生产设备原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2 、pvc穿线管生产设备挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,-制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
vc穿线管生产设备翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
pvc塑料管材挤出生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
pvc塑料管材挤出生产线真空定型水箱为一模双腔,用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高-节手动装置。
设备特点:
1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。
2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,-制品稳定挤出。
3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。
4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器独立可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。
5.四切割机采用锯片切割,plc独立控制,切口平整,操作方便性能特点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计,使物料成型容易,塑化均匀,生产速度快,产能大,吨能耗低,运行稳定,控制操作方便。
pvc一出四穿线管生产设备在原有的一出二线管机械的基础上,做了很大的-,塑化提高了很多,在配方成本上降低了很多成本,产量是原料一出双pvc穿线管设备的两倍,省电节能省人工。
生产范围:16mm-32mm
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