无尘车间照样可以节能，看不准清楚：
减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式无尘车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到较低限度，风量---减少。充分发挥洁净室图纸-中心的职能作用，像工程质监站---施工一样，-、---设计。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5—6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。
合理设计空气洁净等级：在药厂无尘车间设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在---生产的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。2、无尘车间清洁不---在检测前，需要对无尘车间全位的清洁，所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间，对车间清洗和消毒，---车间内的洁净度。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。二、温湿度和洁净度温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是无尘车间的较高的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。
2、采用成本差异考核办法。四，人和货品进入无尘净化车间须通过，风淋室，货淋室，传递窗首要传递小物品。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企 业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。
3、制订标准成本。2、洁净工程规范设计概算办法，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等全位审定，以确定的投资限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。确定洁净室产品价格的依据由洁净室装修预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。标准成本 是完成施工任务的预期成本。在制定过程中，做到既能激发职工大积极性，又紧宽适度，既合理，又能够争取达到。
?下面为大家介绍一下无尘车间的清洁要求和注意事项：
1三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；
2吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；
3每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；
4在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器；
5每块地板都要吸尘。每次交---时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；
6架空地板下也要吸尘及擦拭；
7使用已获批准的洁净室去污剂；
8工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦；
9清洁洁净室的地面应使用拖把；
10所有的门都需要检查并擦干;
11清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。
?无尘车间硬件设施的维护管理
1、无尘车间适当之正压保持>;0.5mmaq，做好施工工程之不漏气，人员设备、原材料搬入无尘车间前先做好清洁擦拭等防尘动作，空气过滤器适当 的管理和设置。
2、室内发尘之防止：隔墙板、地板等无尘车间材料的适当选用、制造设备的发尘抑制、生产 自动化及人员不---、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间器等。
3、室内发尘之不积留：墙壁体应光滑无死角、无尘车间需定期保养和清扫、制程设备四周应留 有空间。
4、发生尘埃立即排除。
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