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钻床夹具模型-了解更多「多图」

发布者:湖北联纵科技股份有限公司  时间:2020-7-10 







卡盘

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。





卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径为65毫米,可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;机床夹具是零件在机床上加工时,用以装夹工件和引导刀具的一种工艺装备。背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。



想知道组合夹具的重要性吗







   加工配备的柔性概念和需求首要体现在对设备快速性和适应性的需求上,因此制造商不得不寻求柔性和产值之间的较佳组合。当然,在满足了柔性的条件下、也有着不同的处理方案,如:模块化、可改换化、可重新配置化、在线兼容性等。

   不论选用哪种方案,运用的气动夹具都显得尤为重要,现在,柔性专机、可重新配置的机床及-加工的组合运用,使得发动机零件的加工变得越来越柔性化,详细情况取决于每个加工项目的产值配额。

   在一个固定夹详细上,选用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工,加工完毕后松开机械装夹定位块,取下现已加工完毕的工件再换新工件上去夹紧,依次往复这通常是很花时刻的一个进程。为了完结高产,工件的定位、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧。

   以及操作便利、安全都是非常重要的环节。关于加工一个较大的工件,而且工序间隔时刻短,选用半自动化或全自动化的气动夹具是非常具有经济价值的。液压定位和夹紧是一项非常-而且有用的技术。




机床夹具厂家分享夹具六点定位原理的应用






  工件在机床夹具中的定位,就是工件在未夹紧之前,为了达到工序规定的加工要求,适当地-某些对加工要求产生影响的自由度,使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。

  1.任何工件作为一个自由物体,都具有六个自由度。

  2.要-工件的六个自由度,就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的定位支承点的定位元件,与工件的定位基准相接触或配合。

  3.工件定位时,需要-的自由度的数目,是由工件在该工序的加工要求所确定的。独立定位支承点总数,不应少于工件加工时必须-的自由度数目。

  这个结论就是工件定位时,必须遵循的定位原理。通常称为工件的六点定位原理。

  在实际生产中,应用六点定位原理分析工件在机床夹具中的定位问题时,常有以下几种情况:

  1.完全定位

  工件的六个自由度都被-的定位称为完全定位。如长方体工件铣不通槽需要-工件的六个自由度,应该采用完全定位。

  2.不完全定位

  工件被-的自由度少于六个,但能-加工要求的定位称为不完全定位。这种定位有两种情况:

  一种是由于工件的几何形状特点,-工件的某些自由度没有意义,有时也无法-,如光轴的绕轴线旋转自由度。

  另一种情况是,工件的某些自由度不-并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。

  3.欠定位

  按照加工要求应该-的自由度没有被-的定位称为欠定位,或定位不足。在确定工件在夹具中的定位方案时,欠定位是不允许出现的。

  4.过定位

  工件的一个或几个自由度被不同的定位支承点重复-的定位称为过定位。





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