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杭州不锈钢加工制作,萧山不锈钢厂

发布者:杭州萧山不锈钢设备制造厂  时间:2020-7-10 

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加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势,同时,因为加工硬化层具有-的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度hv能够达到400-570kg/mm2)。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生---摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于-摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。


对刀具切削部分表面粗糙度的要求:

提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的-度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。

对刀杆材料的要求:

加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。





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