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对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。 　　

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象-。

周密点胶机，是一种点胶精度较高的点胶机设备。周密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高周密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。可提高点胶速度，-点胶环境，提高点胶。

双液点胶机选用需要深谋远虑，首先就是所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。还有就是胶水里面有没有填料，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。双液点胶机-，又称ab点胶机，ab灌胶机，ab涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中a料桶用于装本胶，b料桶用于装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。如果有填料，在选用双液灌胶机时，我们就需要谨慎考虑。双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！