电机-液阻柜水阻柜水阻,顾名思义,即水阻柜又被称为液阻柜。此技术早发源于日本,在1985年上半年被引进到中国,在当今大容量电机上得到广泛的应用,现阶段比较适合中国的国情。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现水阻柜软启动。由于电动机直接起动时,起动电流会达到电机额定电流的7~8倍,一般上一级变压器的容量都承受不了,-是大功率的电机,必须加装起动设备,否则会造成变压器局部下跳闸。
早先的起动设备,主要有:电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量,改变串入电机的电阻,由于切换电阻属于有级调速,所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。
随着技术的逐步进步,后期发展的水阻起动,由于属于无级调节,所以起动过程较平滑,切换无冲击电流等等优点。
工作原理
在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速,起动结束,电气开关短接转子回路。三相交流异步电机在工矿企业、生产和生活中的应用十分广泛,它的应用和控制成为社会生产所关注的焦点。
液阻软启动装置在电机定子回路中串入可变液体电阻的一种启动方式。即随着主电动机的启动,装置自动改变液体电阻动、定极板之间的距离,使电阻线性平稳减小和电动机端电压平稳提高的一种启动方式。主机启动结束后,软启动装置从主回路中完全脱离开或处于零电位,活动极板自动复位,为下一次启动做好准备。 电液箱内充满电液粉与新水,按规定配置一定浓度的电解液。其表面积按软启动在运行过程中的散热面积而定,使电液箱不致高温。箱内安装有液体电阻的动、定极板。sst-300型智能表,我们测试在2500v以上会出现偶尔死机现象。在主机启动过程中,通过控制改变它们之间的间距来实现软启动。箱内设有液位过低、液温过-保护开关,在主机启动前,液面低于液位线将报警,同时产生电气联锁禁止启动。在停机断电的情况下,方可通过加水孔注入清水(装置新水),直至报警消除。电液箱是本装置的-之一,只有在箱体完好、状态正常、动定极板位置适宜时本柜才能发出允许启动的信号,主机才能进行启动操作。
传动机构在柜内上部,主要作用是带动极板运动,它不仅-动极板向定极板匀速运动,还-三相的运动同步进行。
液体电阻是由电解粉和新水按照比列配置。主要起灭弧和形成规定电阻的作用,使动极板向定极板运动的时候,电阻值平稳线性地降低。
鼠笼电机液阻软起动柜适用于大中型鼠笼式三相交流异步电动机做电阻起动之用。使用液阻软起动柜的电机具有起动电流小、电机的机械冲击小,对电网的冲击小、转矩逐步起动增加的软起动特性,起动性能明显优于起动电抗器起动或直接起动。智能功率变送器往往采用单片机,如果-线路设计-,就会产生“死机”现象,和我们用的电脑死机是一样的现象。高压液阻软起动柜根据高压电机的容量,可适用于0.4kv、3kv、6kv、10kv,电机功率范围到10000kw甚至容量电机的起动。
一.水阻柜电解粉的配液
1、配液用水是蒸馏水,也可用软化水,低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水,桶装纯净水成本低效果好,商家强力使用桶装纯净水配置电解液。
2、电阻溶剂即电阻粉用法与用量,由生产厂商提供。一般使用量是以水比电解粉1000:5,高压鼠笼型电机启动柜用量较少,低压电机水阻柜由于电流较大,所以使用量也比高压电机启动柜多出-,其次是绕阻式或绕线式电机启动柜。
二、电阻的配制
1、先将动极板置于起动位置即上限位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并-搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积,太小可分几次溶解;将电液粉溶入其它两相中,分别向液阻箱内加水至要求液位液位大约离电阻箱上盖板60mm,用干净的布擦净电阻箱外的水渍。根据原理图,检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常,动作是否-,并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常:允许起动***主机合闸***主机联机起动***极板下降起动电流过大起动完成时时有上升现象***主机运行y型:星三点短接。
3、液体起动电阻ro的确定: ro=0.577*u2e/i2e?kf?kt/km 式中:u2e:电机转子回路的开路电压v i2e:电机转子回路的额定电流a kf:电机功率容裕倍数。kf =1.1-1.3,取1.2 kt:温度倍数。在起动过程中,适当地控制电阻值的下降率,有可能在起动的全过程中保持恒定的大起动力矩。(kt =1.1-1.3,取1.2) km:起动转矩倍数。(km =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: ro=0.7*u2e/i2e 式中:u2e:电机转子回路的开路电压v i2e:电机转子回路的额定电流a,将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50hz电,电流从0开始逐渐正大至5a左右电流ia,记下电流表a的读数,并测量两极之间压降vv,测液体电阻值为: rω= vv/ ia
4、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、dcs系统的联锁控制线,-无误。转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。plc程序检查,调出plc内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
6、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉电解粉)。
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