内衬袋的印刷流程
不同种类的内衬袋印刷方法有所不同,彩印包装袋和覆膜无纺布袋等使用到的透明塑料膜的凹版印刷流程如下:
整体分析。彩色1图文的地方要打上白底,白色可以通过白底来实现,色彩则需要镂空,用专色印刷可以使流程更为简单。如果图文中的文字、线条内容较大,网线数可以低一些。
印前先制作、分色制版。分色制版要求得到白色版,用来打底用,以及相应的彩色版。可在电子雕刻系统中进行这项工作,也可以在印前设计系统中设计好,然后在电子雕刻机上直接雕刻印版。具体操作方法:
首先,制作单个内衬袋的图案,在freehand中按照各要素的大小输入文字,绘制色块、线条。设置相应的颜色。制作好后,检查尺寸、位置、文字,确定没有错误之后,进行拼大版的工作。
综合考虑袋子的宽度、印机幅面和塑料薄膜的宽度,计算在宽度方向能印刷几个袋子。根据印版滚筒直径大小,看版的周向能放几个袋子。注意袋子和袋子之间要留下粘边宽度。
内衬袋的生产成型过程
通常的内衬袋一般都是根据不同需求通过特定的生产方式和不同原料使用而生成的,在生产过程中根据实用容器的不同为其定型。综合考虑袋子的宽度、印机幅面和塑料薄膜的宽度,计算在宽度方向能印刷几个袋子。随着产品原料和技术的不断升级,在产品定型方面也有了更新的阐述,现在的产品定型一般是通过不同化合物原料在多种不同工艺的呈现下,将其定型为可以使用的产品形状的,其主要的操作工艺有以下两种。
1、物力定型方法:所谓的这种方法就是把塑料制品原料,通过高温溶解,注入模具内,然后冷凝成型,这是一种较为常用的方法,也是自古以来一种使用的方法之一。
2、化学定型方法:这种方法相对来说是一种科技进步的新生方法,他是在定型过程中,让原料经过一定程度的化学反应转换,从而得到的定型。
在内衬袋的生产过程中除了需要此两种方式定型外,为了---的使用产品,得到---的产品应用,我们会根据不同的产品需求,对内衬袋经过一定程度的修改、打磨、装饰、消毒等多个成型过程,经过众多过程的生产和修正,终将1的产品交到用户手中,让其用到产品上。集装箱内衬袋占据整个集装箱的内容积,并且其进料ロ、出料ロ以及通气ロ可供货物进、出料时采用机械自动化操作,可节省劳动力,提高经济效益,也可以根据具体的车型和使用要求进行改装和设计。
集装箱内衬袋的材质构成是什么?
集装箱内衬袋的主体材料 pe/pp编织布--140gsm或根据客户要求;
卸料口数量,根据客户要求;
挡板,pp/pe编织布或pe膜,根据客户要求;
集装箱内衬袋料口,圆筒形进料口,配合一个出气口,适合用吹风机装料;长方形进料口,带拉链可延伸至敞口,适合用传送带装料;
方钢,40x40x3x2420mm,4根/5根/6根,根据客户要求;
pe膜--0.10-0.15mm,或根据客户要求。
上述的这几点就能够很清楚的介绍到集装箱内衬袋的材质构成,还有一些技术要求,这样既能方便我们对产品的了解,又能加强我们的操作技能,真是一举两得啊!
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