MVR浓缩与分离欢迎来电

mvr蒸发器能根据所需产品的浓度不同采取分段式蒸发，即产品在经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复使效体达到所需浓度。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备

化学甘油蒸发工程：

1.增加了粗甘油预浓缩工艺，采用膜式蒸发器1，将粗甘油中含水率由5-20%降低到约2%。

2.强制外循环蒸发器代替蛇管釜式蒸发室，用高压蒸汽或导热油做热源，不易结垢，设备蒸发能力大。

3.增加冷水冷凝器，7度冷水量约25吨/小时8吨甘油产量。

4.采用碳柱脱色，与蒸发装置一同自动化运行，无需压滤。

5.回收盐连续离心分离，降低盐中甘油含量，提高蒸发装置效率。

6.由于热量充分利用，冷却水用量小于20吨/小时。

7.整套装置只需要2人就可轻松操作，1人监控蒸发装置，1人离心出盐。

制药工艺应用：

mvr系统每蒸发一吨水的耗电量约为18-40度电随物料特性和处理量而变化，能节省90%的冷凝水，并减少50%的占地面积；mvr蒸发器比传统的四效蒸发器节能60％以上，而运行成本仅是传统四效蒸发器的1/3；

【ptfe膜过滤系统】、【ptfe膜组件】、【ptfe膜过滤精制系统】、【ptfe膜过滤系统】、【ptfe膜过滤精制系统】、【ptfe膜组件】、【盐水ptfe膜组件】、【盐水ptfe膜组件】