吉林催化燃烧询问报价「在线咨询」

催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下，在较低温度(250-300℃)下，用有机废气将气态污染物完全氧化，去除效率可达99%以上，热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质，以获得较完整的能源传导率。

储热催化反应供货机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率，---提高，反应热回收率高，达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的co2和h2o，不会造成二次污染。

针对简洁明了可逆性化学反应，因为出入口溫度较低进而能够获得比优化定态实际操作更高的单趟转换率，针对繁杂反映能够改进全过程的可选择性或提升成品率，rco催化燃烧装置机器设备内的金属催化剂选用贵重金属蜂窝陶瓷金属催化剂，具备较强催化剂的活性的特性，污泥负荷***95%左右 。

蓄热式催化燃烧设备rco的特点

采用钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂，表面面积大，净化效率---99%以上，设备---、且可再生、气体流畅阻力小，催化剂一般4年更换，并且载体可再生，使用---；可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行---、运行费用低，其热回收率一般均可达95%以上，对有机废气浓缩可达10-15倍，更适合大风量、低浓度有机废气处理；安全---，设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统，超温报警系统；整个过程无废水产生，净化过程不产生nox等二次污染；采用电加热方式助燃，简单方便，全自动化plc控制，方便，---；---的热量回收率，热回收效率***95%，余热可以返回供公车其他方面热能回用。

蓄热式催化燃烧设备rco适用范围

适用于常温、低浓度、大风量的挥发性有机废气净化处理，如:类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；适用于因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合，适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理；适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等；废气成分中，不能含有高粘性的油脂类，不能含有使催化剂或活性成分。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘。

催化燃烧性能特点

1、用---金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率---97－99%，设备---、且可再生、气体流畅阻力小；

2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧处理注意事项

1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有---的防雨措施；

4、设备所需电源为：三相交流380v频率50hz;

催化燃烧适用范围

1、用于的净化处理如：类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；

2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；

3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。