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熔喷机的调试方法

熔喷机生产设备制造并不复杂，需要-的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。以下分享来自-大厂调机老师傅多年经验。

高产品强力的方法

a、增大热---量纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降；

b、升高热风温度同上；

c、适当增加产品的克重在内控范围内；

d、提高模头模尖等各区的温度同a；

e、适当降低产量；

f、适当减小dcd不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用；

g、增大网底吸风大克重较明显；

h、用熔指较低的原料。

熔喷机

空气加热器

熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器是压力容器，同时要抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。空气加热器的---元件为不锈钢电加热管。加热器内腔设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。适当增加加热管数量，提高空气加热器的装机功率，可缩短生产线开车升温时间。熔喷工艺对牵伸空气加热器的温度控制精度要求较高，牵伸空气温度要求稳定在±1℃的范围内。

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---发生，口罩行业---，---成紧俏的物质，---个老板---熔喷机，调设备。钱投了，人搞瘦了，但有的人机子调不好，有的甚至连布都喷不出。再不出好布投的钱都要打水漂了。

喷出来的布有问题可能是有关设备方面的问题

熔喷机设备设计原理结构不复杂，但所有设备的成熟都是要经历从生到熟，也是从菜鸟走过来的。很多设备厂家虽然原来也是做塑机的，但是没做过熔喷机。所以你买的设备机器实际是人家的初代产品。直白的讲目前大多数人买的40,50,60,65都是小，还有的80以上的机器还好点。一款好机器，好坏机器的区别不在于功能，在于细节，在于工厂的经验，生产经验！

熔喷非织造工艺其实是很简单的，将螺杆挤压机挤出的高聚物 熔体利用高速热空气喷吹使熔体细流受到极度拉伸 而形成超细纤维，这些超细纤维凝聚在网帘或滚筒 上形成纤网，并依靠自身黏合而成为非织造布。

熔喷机调机

工作区温度

温度是聚合物加工工艺的重要参数之一，对聚 合物的流变行为有重要影响[7] 。王燕飞等人的研究 中-：在熔体被挤出喷丝孔时，由于自身具有的 黏弹性而在喷丝孔出口处发生挤出胀大，导致纤维 纤度变大；而加工温度的升高会使挤出胀---降 低，从而降低纤维纤度。这是由于聚合物自身的黏 弹性影响了挤出胀---，温度越高，聚合物分子链 的运行能力越强，熔体在流动中储存的形变能的黏 性耗散增加，导致弹性特性减弱，因此挤出胀--- 减小，纤维纤度变小。

另一方面，在熔喷纺丝过 程中，熔融状态的纤维受到外界空气的作用，温度 逐渐衰减，而升高温度有利于延长纤维熔融状态的 时间，使更多的纤维被高速热风拉伸，从而使纤维 纤度减小。因此在熔喷原材料不过度降解的前提 下，可适当提高模头等各区的温度，使纤维变细， 从而提高熔喷产品的拉伸断裂强力和过滤效率，但 这样也降低了阻力；随着温度的升高，熔喷产品的 断裂伸长率会降低。各工作区的温度过高时，由于 产生过多的断纤维会形成“飞花”疵点。