北京输送机维修常用解决方案

无论皮带输送机运行是否平稳,其使用寿命都与电动切相关

　无论皮带输送机运行是否平稳，其使用寿命都与电动切相关。 那么长电动机的问题是燃烧，那是什么原因呢? 　　在长期使用皮带输送机的过程中，设备内部会散发大量热量。 如果不及时处理，电机将烧坏，从而影响设备的使用寿命。 电极损坏还有许多其他原因。 　　1.当皮带输送机的输送阻力增-，该阻力通过减速器直接传递到电机，并且没有间接的缓冲保护装置。 -是当电气跳闸重新启动时，电动机带负载启动，并且跳闸启动次数增加。 电机烧坏了。 　　2.螺旋叶片与皮带输送机的外壳之间有10到14 mm的间隙。 由于破碎的原料中包含颗粒，因此在运输物料时，总会有一些颗粒进入螺旋叶片和外壳之间的间隙。 瞬间形成大的摩擦力，增加了其传输阻力，增加了电动机的工作负荷，并使电气保护装置跳闸。 　　电机是皮带输送机的“-”。 一旦燃烧，将导致设备停止运转并造成一些损失。 因此，在使用过程中应避免温度升高，以减小设备之间的阻力和摩擦，以防止传动马达烧坏。 　　因此，皮带输送机在配备电动机时须选择功率。 它不应太大或太小。 再有大厂的牌子电机，更有-。

安装新的传送带或在皮带输送机上

安装新的传送带或在皮带输送机上保持旧的传送带时，重要的是-皮带直线和直线运行。 为了使皮带输送机直线运转，皮带输送机输送带须在空载时形成-的凹槽，-皮带输送机输送带与水平辊紧-触。此外，正向运行的皮带输送机生产线须使其所有辊子和辊子垂直于输送机中心线。 　　对于输送距离短的带式输送线，可以使用张紧的钢丝中心线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。对于长距离的皮带输送机线路，连接参考点的张紧线可用于安装。 　　在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送带调整到头部和尾部辊的中间位置。 所有辊子都安装在与输送机中心线成直角的位置，但当皮带输送机处于往返运行状态时，缓冲辊的微调将对调试很有用。 如果尾部有缓冲辊，则微调它将有助于引导传送带位于尾辊的中间，如果尾辊确实需要略微偏离中心线，传送带将移动朝向滚轮边缘首先接触。 对于长距离皮带输送线，初次操作输送带时，头部和尾部辊须有一个人。

带式输送机头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线

带式输送机 　头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力fy，从而导致传送带向松弛侧移动， 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。 　　其次，转鼓的外表面加工错误，胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化，传送带将转到较大直径的一侧; 所谓“大而不小”; 四：传送带的牵引力fq向直径的大侧产生移动分力fy。 在分力fy的作用下，传送带偏移; 对于这种情况，解决方案是清洁滚筒表面。 ，将更换并重新处理加工错误和不均匀磨损。