双色注塑订做在线咨询

双色注塑有六个系统，设置导向系统是为了-合模时动模和定模能够准确对中，导向件必须设置在模具中。在双色模具注塑成型中，通常使用四组导柱和导套来形成导向部件。有时，动模和定模需要分别设置相互配合的内锥面和外锥面，以辅助定位。

导柱主要在模具中起导向作用，以-型芯和型腔的成型面在任何情况下都不会相互碰撞，导柱不能用作受力构件或定位构件。双色模具使用过程中，如何处理导柱的损坏?

双色注塑机由于其制作产品目的的影响，需要配备两台一模一样的机器塑化注射装置，这不仅仅是其工艺的需求，还需要有能够进行旋转变换的能力。

这两套规格一样的注射装置除了结构一样外还需要有同样的功能，在进行注塑时能够将两套设备中的原料温度、注射压力和注射速率进行一致性的调整，使得注塑出来的塑料制品的各项指标保持在一致水平，进而进行相关的融合和焊接工作。如两套设备的参数不一致，则要尽量调整到一致水平。通常，产品的边缘向外约30毫米，有些细节会根据实际情况进行调整。

有点说远了，简单一副模具10-15就可以试样，难度大一些的时间相对来说会久，因为这个双色模具制造时，是环环相扣，差一步不-，就不能打样。

比如说有2d图纸，后面开始分模，有的可能把3d图直接导入模架,滑块，斜顶等标准件。后面再出2d图步纸，

也有的先把3d图的双色模具注塑产品的图纸，仔细看产品的结构,产品从什么地方分型，有没有要做的活动部件， 这种方法是工厂普遍常用的冷却系统。

如果2d图先出好了，就按2d图画图3d图，本人不建议用3d分模就好，再用一点时间把全部的结构都画出来，因为3d图看的比较具体可以避免很多不-的失误。

所谓的双色模具注塑是指，将两种不同的色泽的塑料注入到同一具模具中的成型方法，它不但能够使塑件出现不同的两种颜色，还能够使塑件呈现出无规则的花纹花色或者有规则的图案，以提高塑件的实用性以及美观性，下面将为你介绍下关于双混色模具注塑成型与双花纹注塑原理。然而，如果供应商希望在市场上走得更远，那么他们必须不断获得更多订单。

双花纹注塑成型原理图。它也有两个料筒1和5，其喷嘴结构有些特殊，它除了有通常喷嘴的功能外，还能由安装在后部的齿轮3带动旋转。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。双色模具注塑成型时，料筒中分别塑化不同色彩的熔料，而齿轮3带动回转轴4回转，使不同色彩的熔料交替进入模腔，从而得到由中心向四周辐射形式的不同颜色和花纹的塑料制品。