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开松机打纬机构的作用与类型

开松机打纬机梅的作用，是将已引入梭口的纬纱紧密地打入织口，以形成织物。此外，打纬的箱座还用来控制楼子的飞行，因此箱座的运动还须和引纬相配合。

常用的打纬机构是四连杆打纬机构，如回8过所示。曲轴a回转时，曲柄ab通过牵手bc带动箱座脚cb，统摇输d作往复摆动。箱座脚摆向前方时，钢箱便将纬纱打入绒口。这种打纬机构结构简单，制造容易，但箱座运动没有停颜时间。

图8-2是开松机的打纬机构，它也是四连籽打纬机构，但牵手-短。在喷气织机上，因为喷射纬纱的喷曾是固定在机架上的，打纬时要求箱座1好静止不动，让啧嘴能对准箱座上管道片2的孔，以-纬纱顺利飞行。这是因为，虽然从理论上讲，正弦加速运动比较好，但正弦加速运动的凸轮精度较之另外两种运动规律的凸轮要离得多，这可以从袤7-2中看出。短牵手打纬机构能使箱座摆到后时速度极慢，接近于停顿。

片梭织机是采用固定梭箱单向引纬，为了适埠片梭飞行的需要，要求箱应有较长的静止时间，故采用了共氯双凸?轮打纬机构。近来，有些有接织机，如丝织机和金属丝网织机，也开始应用共钝双凸轮打纬机构来提高车速。共钝双凸轮打纬机构的特点，是取消了单凸轮机构中囚程用的弹簧，回程也用凸轮积极控制，受力可较单凸轮机构小，适应高速。但制造精度要高，才能-两凸轮的共辄俭，否则机构振动大.效率低，反而不能高速。同时，加工纤维长度的适应范围也扩大，垦然前~拉直径辊大，但它仍可适应加工辊短的纤维，。

在开松机及多相织机上，用回箱片来打纬(图8-3)。

沿箱幡方向排列着许多圆箱片

1，经纱2和8嵌在圆箱片的 隙缝中，圆箱片固装在输4.上，轴4转动时带动圆箱片题转动，回箱片的大半径将纬 纱5推向织口。圆箱片使打纬机构由往复运动变为回转运动，织机速度得以大幅度提高。

开松机压力棒曲线牵伸

开松机是将若干台梳棉机与单眼併条机联接，这里梳棉与併条间就有一个产量平衡问题。如果5---6台高产梳棉机(20---25公斤/台时)与一台单眼开松机衔接，则併条部分的前罗拉线速度必须提高1500米/分或更高的水平。否则不能发挥梳棉饥的产量潜力。罗拉高速，使其传动轮系也按比例加快，带来了运转平稳以及润滑、声响、磨损和刚强度等一系列问题。原来三上四下曲线牵伸的罗拉直径因受牵伸区握持距的-，不能太大;第ii罗拉直径更是为了适应加工比辊短的纤维，一般为19~22毫米，但在加工细长纤维和化纤时容易绕罗拉后牵伸区有反包围弧对牵伸还产生不利的影响.于是人们在不断实践中创造了各种压力捧牵伸。而钢箱抖动，则与下列因素有关，主凸轮静止部分的圆弧制造精度不够，径向跳动太大，在圆弧部分副凸轮与主凸轮之间的共辘精度不够，在机攀援动的影响下，时而主凸轮与转予接触，时而副凸轮与转子接触，输颈的径向跳动。图4-23为三上三下压力棒曲线牵仰(附自调匀整)装置.压力棒是一个不回转的圆型或多半圆型光貌，用迄杆活套在第ii皮辊芯子上，可绕第ii皮辊摆动。各根下罗拉的相对位置是固定的，为适应加工不同长度的纤维，只需移动皮辊的前后位置，简化了调整隔距的操作。压力栋使前罗拉与第ii罗拉间须条成曲线状，辊三上四下曲线牵伸主牵伸区的后部摩撼力界进一步增强并向前延伸，因此，对纤维运动，-是对短纤维运动的控制更为有效，有利于棉条条干均匀度和纤维伸直度的进一步-。同时，加工纤维长度的适应范围也扩大，垦然前~拉直径辊大，但它仍可适应加工辊短的纤维，

开松机锁紧机构的原理

开松机锁紧机构是为摇架的“加压”和“精压”而设置的。根据细纱机生产实践的要求，锁紧机构要能满-下三点:一是加压、释压操作方便、省力；二是辉压后的摇架定位角度要便利保全保养操作，三是尽可能缩小摇架后部尺寸，便于换粗纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构.飞现以sf65-1型摇架(图3-27)及tf-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。(2)tf18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:tf18-115型约锁紧机构见图3-29，其原理图可用图3-30表示，它是?四连杆机构的变型。

(1)sf65-1型弹簧加压摇架锁紧机构:sf65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28，表示。摇架体(杆a)、手柄(抒b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以a、d饺链支座表示)分别构成回连杆机构的三根活动杆和一根固定杆.三根活动抨中.a、b是可绕a、d回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。当提高了有关零件的创造精度后，由阅隙造成的停顿可以小到不易觉察的程度，此时非刚性件的变形向题就将显得更为-了。

开松机锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。开松机的综框运动规律从以上的理论分析来看，当然正弦加速运动好，椭圆比运动次之，差的是简谐运动。

图3-28-向表示摇架受弹簧反力作用下的运动趋向，ab和dc延长线的交点o是b轩的速度瞬心.在卸压时的与手柄的用力方向同向。各杆的运动趋向如下，摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中可绕a、d回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。开松机打纬机构的作用与类型开松机打纬机梅的作用，是将已引入梭口的纬纱紧密地打入织口，以形成织物。

锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手柄和揭架体的运动方向相反，两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧，锁紧后各轩件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。然后将弹簧秤徐徐向外拉动，当帘子线尾端开始滑动时，读出秤上读数，即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。掀起手柄，使b、d杆钱相反方.向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态.

摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中心的分布位置。观察上例在加压状态和卸压状态时a、b、c、d、o各点的相对位置可以看出g由于加压状态时将c点安排在b、d两点连线的右侧，a、o两点在杆b的异侧，而卸应状态时c点在bd的左侧，a、0两点在杆b的同侧，这梓就能满足锁紧与卸压的要求。c点距bd连线的垂直距离称为偏距。偏f事巨是很重要的参数，它影响操作力的大小和锁紧的可飨程度。各号纱的平衡和机台情况在实际生产中，在一段时期内，各号纱的，往往存在若干不平衍现象。.偏距的数值将在后面讨论。

(2)tf18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:tf18-115型约锁紧机构见图3-29，其原理图可用图3-30表示，它是?四连杆机构的变型。摇架体(杆的和手柄(杆的同前，而锁紧件(杆们的长度dc则等于滚子c和滚子d的半径和。ab和cd延长线的交点o是杆b的速度瞬心。从图上可以看出g加压状态时a、。这种由钳口压力波动引起mhm2的连续变化，以及上销弹簧压缩变形的增减与之相平衡的过程，构成上销在一定范围内不断上下撼动的轨迹。在bc线的异侧，而卸压状态时a、o在bc线的同侧。各抒的运动趋向如下：

d杆只有在两个滚子互相紧压的情况节，才丁成为四连桥机构的一个杆件，而这种情况只有在加压状态下才能出现。卸压时掀起手柄，当b杆越过与d杆重合的死心位置后，滚子c和滚子d之间不再存在约束，各杆就不再成为四连杆机构。

(3)其他摇架的锁紧机构：

摇架桃构类型较多，除上述两种机构外，其他常见的摇架机构尚有a512型和pk402型，图3-31、图3-32为其锁紧机构原理图，可参照上述两例进行分析.也四种德集辙配机构可归纳为表3-15.

影响开松机开松效果的原因

作为的开松机厂家，从事开松机生产很多年，对于开松机的效果也是大家比较关心的，组委的开松机厂家，今天跟大家来共同学习一下有关开松机开松效果的原因。

1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

2.刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。调节时转动机外孚轮，改变前v形帘的位置，直到所要求的s值。因此，在开松的过程中，-是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

3.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。

4. 刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能-的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行-的转移。