T35型轴流通风机厂- 无锡市国忠风机厂
如何正确选择风机
1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经时已经过净化,含尘浓度不超过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;一,会对人的听觉造成影响,设别需要工人来操作,若是长期的处在很大的噪声之中,会震坏自己的耳膜,这样就会让自己的听力不正常,久而久之,就会导致听力下降,甚至是失聪,因此要引起大家的重视。输送、气体或含尘气体时,要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了运行---,选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即
风量: l′=kll 1
风压: h′=khh 2
式中 l′、h′——选择用的风量、风压;
l、h——通风除尘系统的计算风量、风压;
kl——风量附加系数,除尘系统kl=1.1~1.15;
kh——风压附加系数,除尘系统kh=1.15~1.2。
3.根据选用的风量l′风压h′,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,处于率点的右侧。
我们在使用高压通风机所带来效果的同时,又想让风机能在使用中减少能源的消耗,针对用户的这类要求,我们能做的就是在生产设计风机的时候,优化设计方案,提高生产,从设计到生产优化风机,加上新技术的---改革,让风机的使用符合用户的要求,但是单靠我们做好这些工作是不够的,我们还需要用户在使用风机的过程中做好一些能达到风机节能效果的工作。在当代经济发展过程中,由于风机属于在发电、化工等行业应用范围较广的通用机械,对-具有重大影响,发达以及包括我国在内的-家对风机产品的制造都很重视。
风量的调节是高压通风机能不能节约能源的关键要素,我们把对风机或者管网系统进行人为-控制的过程称作为风机的调节,如果能把这点做好,风机的节能性效果就能有保障,通过适当调节,在高压通风机能够稳定工作的条件下,既要达到生产对流量或压力的要求又能做到节能。在进行风机的调节的过程中,选择什么样的调节方式是很重要的,它直接影响着风机的节能效果。风压的方法,以满足不同使用工况的需要,达到风机与系统匹配,以利实现节能和降低噪声。
对旋轴流风机是指前后串联两个直径,轮毂比都相同,而旋转方向相反的叶轮组成的通风机。两个叶轮的转速一般相同,但也可不相同,一般用两个电动机分别驱动。
对旋轴流风机是两级轴流通风机中比较好的技术设计方案,主要用于矿井、隧道、船舶的通风换气。它的特点是:
1轴向尺寸小。由于对旋轴流风机是将两个旋转方向相反的叶轮串联起来,级叶轮传神的气流旋绕恰好由第二级叶轮反转而消除,直接产生符合通风机出口要求的轴向流动。因此,就不需要倒流也片,使结构变得简单、紧凑,---缩短了整机的轴向尺寸。
2反风性能好。在对旋轴流风机工作中,只要改变叶轮的旋转方向,即可有效地达到反风的目的,使得这种通风机的反风结构和使用上简便。当对旋轴流风机改变旋转方向而反风是,平均反风量可达70%。
离心风机的效率越高越好。在效率尽可能高的条件下,为满足所需要的流量、全压及其他要求时,所进行的通风机流道几何尺寸的计算,称之为空气动力计算,一般筒称为其动力计算。
轴流风机的径向间隙过大,负压又高,势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值,该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回,排向---,形成了“循环气流”,这部分气流的功是白白地消耗掉了,所以使风机效率降低。轴流风机,无锡轴流风机,轴流风机,无锡轴流风机,轴流风机,无锡轴流风机,轴流风机,无锡轴流风机,轴流风机,无锡轴流风机。
转子告诉旋转时,沿轴向螺旋前进的气体,因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒,被告诉旋转的叶片抛向周围,空气的质点密集在机壳附近,紧贴内壁向前螺旋流动,沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下,径向间隙过大,变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动,与正常气流相冲击,使气流白白耗功,从而降低了效率。轴流风机的传动方式常用的有电动机直联,三角胶带传动和联轴器联动三种形式。
设计轴流风机时,要在叶栅之间保持一定的轴向间隙,主要是为了---其后的叶栅有均匀的进气,消除彼此间的影响,否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源,引起后面的叶片振动。3、冷却由于轴流风机的作用,设备处于长期的运转,表面温度肯定高热,添加润滑油就是能减低设备的摩擦---。反之,轴向间隙过大,会使轴向尺寸过长。所以,轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。
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