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剪板机厂家对数控系统化的发展看法

有利于批量生产的零件尺寸稳定性，高的切削速度和低的进给量所形成的连续切屑流将使更多的切削热被切屑带走，但为了达到机床利用率进一步提高的目标，剪板机厂家还着眼于用它在以下3方面获得对加工品质和经济效益的提升，调整数控技术的发展方向，充分利用微计算机的技术，剪板机形成的数控系统，就能缩小我们和国外的技术差距。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮---进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

 6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

   7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。

   8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

数控剪板机轴承的检修和判断具体如下：
为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查，检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，数控剪板机轴承的重要性愈高愈须慎重检查。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。