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电弧喷涂操作规程在线咨询

发布者:濮阳市汇通清堵设备制造有限公司  时间:2020-7-12 








  电弧喷涂技术是一种低成本,节能,操作灵活及涂层稳定,涂层结合强度高的技术,自身的优点为其在防腐领域发挥作用提供了前提条件,为其在广阔的领域得到推广应用奠定了基础。电弧喷涂技术具有以下优点:

  1.准备工作简单。只需要通过调节旋钮一次设定喷涂参数,以后喷涂时不需要重复设定,为快速维修提供了条件,节省了时间,在再制造过程中减少了停车时间,降低了再制造的成本

  2.喷涂-。高速电弧喷涂的单位时间喷涂量远远大于火焰喷涂和等离子喷涂,适合于大面积喷涂,大大提高了工作效率。


  表面涂层材料的选择不能盲目地追求-或-格的涂层材料,造成不-的浪费,材料价格的高低更不能作为选择涂层材料好坏的标准,相反应在满足工作条件要求的前提下,尽可能采用-的涂层材料,在批量生产时尤为重要。另外加上各颗粒不可能具有相同的热学和力学状态,所以颗粒接合处便不可避免地出现气孔或疏松,这就必然会影响涂层的结合性能。例如,能用镍基合金涂层材料就不用钻基合金涂层材料。

   耐磨损涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层硬度与耐磨损性能之间有一个粗略关系,但硬度并不能完全代表表面涂层的耐磨性。因为不同的磨损类型对材料性能要求是不一样的,而且在磨损的同时常伴有冲击、腐蚀、疲劳和温度等影响。



       粒子速度对涂层有决定性的作用,与等离子喷涂、超音速火焰喷涂相比,普通电弧喷涂粒子速度较低,粒子速度成为制约电弧喷涂发展的重要因素。为了提高电弧喷涂的粒子速度,-雾化效果;人们采用了多种方案,但效果并不理想,普通电弧喷涂采用收缩型喷嘴,这种喷嘴气流大的速度为音速。由于旋转涡流水的聚束作用,其能量密度提高,燃烧稳定,因此,可喷涂高熔点材料,-是氧化物陶瓷,喷涂效率非常高。如果采用拉伐尔喷嘴(缩放喷嘴),气流的速度将达到超音速。


       喷涂层的结合形态

       综合前面的分析,可以把自动喷砂机喷涂层的结合形态归纳为以下四种:

       1、机械结合

       这是主要形态,即熔化或接近熔化的颗粒在喷打撞击下产生变形、镶嵌、咬合和填塞,-冷凝收缩,贴合到基材表面上所形成的结合。

       2、较微弱的非价键相互作用力(范德华尔力)

       即在洁净的表面上,颗粒与基材接触处的原子间距达到了原子、分子距离产生的力。

       3、化学键结合

       即接触面上的原子距离达到原子晶格常数的数值时,原子激huo能超过键能,形成涂层原子与基材原子的化学键结合。

       4、微扩散结合

      即喷涂颗粒中的元素与基材中的元素在一定条件下的相互扩散作用,有时甚至会由这些扩散元素形成结合层。

      我们通常把上述四种结合形态中的一种称为机械结合,它是喷涂层结合的主要形态.而后三种结合形态被称为冶金结合。总的讲,国产喷砂机后三种结合形态是微弱的,它是喷涂层结合的次要形态。



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