正压输送系统供应服务 一番荣科技供料系统

气力输送与正压输送的优缺点

正压输送系统特点：

1、系统具有较高压力、耗气量较小;

2、较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响;

3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;

4、可以多点进料和多点卸料;

5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。

气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比

负压输送的优点：

优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘

　　2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合

　　3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入

　　4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露

　　5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合

　　6，适用于有多处向一处集中输送

正压输送的优点：

1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置

　2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的-，一般是≤300米

　 3，必须使用密闭性好的供料装置

负压输送使用场合

1， 人工加料

　　2， 散状物料，地面物料的取料

　　3， 开袋投料站物料输送

　　4， 取料点高度受限的场合取料

　　5， 有毒物料输送

　　6，多种出料口向一处输送

正压输送使用场合

1， 大颗粒输送

　　 2，特殊气体输送

3，一般物料气力输送

物料输送系统的分类有哪些

物料输送系统的分类有哪些？

1依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高约18～30m/s，运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于-压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。

起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象

　　起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象，它会堵塞物料流动,破坏卸料转运工作的连续性和-性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。起拱的因素很多，除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外，漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。如粘性物料容易形成粘性的料拱；大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。