开平线的注意事项
1、开平线设备运行过程中禁止80m/min;
2、剪切板料厚度不得超过1.5mm;
3、操作区内未经允许非机台人员不得靠近;
4、上料时,行车的使用应遵守《行车操作规程》;
5、开平线设备运行过程中,非紧急情况不要使用急停按钮。
公司以“求生存,客户满意求发展”为宗旨。在提高产品的上狠下功夫,不断推出-价低的产品,努力扩大生产规模压缩产品成本,大限度让利于客户和消费者。增强市场需求的敏锐性,及时推出新产品。
开卷线负荷运转的几点注意事项
在开卷线的运行过程中张力控制器起到了举足轻重的是作用,开卷线我们从字面意思上可以知道整条生产线的作用,基本是讲卷材整平,或是将平板成卷的机器,在卷材展平的过程中需要通过机器的张力将成卷的卷材展平,而在这个过程中张力的控制是非常重要的,力度的大小和速度已经力度的增加速度都是有严格控制的,而这个控制中心是张力控制器,下面我们来具体介绍一下卷板线负荷运转的三点注意事项
张力控制器的张力控制是指能够长久地控制料带在设备上输送时的张力的能力。
这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,它也有能力-料带不产生丝毫破损。张力控制器基本-手动张力控制器,脉冲式锥度张力控制器和全自动张力控制器三大类。
一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,
磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,-臂式等。
张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多
如何-开平线的液压油路系统能正常运行
钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用,它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持,液压油路系统的畅通可以-开平线的生产加工效率和加工,下面我们就来讲解一下-开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。
1、开平线新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000-6000小时后应换油,每次换油都应清洗油箱;
2、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
3、系统油温应在35℃-60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
只有-液压油路系统的正常运行,才能-开平线能正常工作,所以使用该设备的时候,一定要注意液压油路系统的保养,按照正确的操作步骤来运行,从而提高开平线的工作效率。
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