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导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理

空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中，烟气和空气交替流经受热面，烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来，随后空气流过时，受热面将热量传给空气。当前全国锅炉出产厂家，商品以中、高压循环流化床锅炉及链条炉为主。导热式空预器有板式和管式两种，供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。

　　省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。不过据海关统计，1月份中国出口搪瓷管空气预热器1029万吨，同比增加353万吨，增长52。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。

　　空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。跟着国内锅炉商品迅速展开，锅炉商品的比赛将逐渐趋于剧烈，国内公司之间的比赛也在所难免。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。

　　空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高，其膨胀伸长量要比外壳大，而外壳又比锅炉构架的伸长量大。在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用。因此，管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器，又名膨胀节，以补偿部件间的不同伸缩，既允许各部件相对移动，又能有效地防止漏风。

　　空预器常用管径为30~40mm，壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看，管径越小越好，但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置，常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。检验搪瓷管空气预热器的品质时需注意哪些问题随着搪瓷管空气预热器的广泛欢迎，其也要把关好，那么关于搪瓷管空气预热器的品质检验该注意哪些问题呢。当管径为40mm时，管箱高度应不高于5m，以-管箱的刚度并便于管内清理。

　　铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成，管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片，以增加烟气侧的受热面，增加传热效果。

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    空预器维护的方法

(1) 为了消除空气预热器的漏风，在锅炉停运后认真进行一次漏风试验，对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。

(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。

(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，-空预器的入口风温在30℃以上。

(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围：

搪瓷管的使用价值？

山东一明设备有限公司是锅炉配件为主的化制造加工生产厂家。我们提供-搪瓷管行业解决方案。搪瓷管即是在普通钢管壁侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成份材料的搪瓷釉经高温烧制而成。

   搪瓷管优点

   搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用-，搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有积灰时可用0.5mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大-低了维护费用；烧焊方面应当检验是否有加渣、气眼、漏焊等，在检查完毕后需要使用风机施行正压试验，若在15千帕压力下无漏风现象，则为合格产品。为-搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分，且施工快捷维修方便；搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃，即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。

   热应力对搪瓷管的损坏

   搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，掉瓷。(8)锅炉投粉后，-混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。因此搪瓷管有耐温-：温度 200℃，耐温急变：冷冲击<1io~c，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。 　

搪瓷釉的种类有哪些？

     通常分底釉、面釉和边釉。按坯体材料分为钢板搪瓷釉、铸铁搪瓷釉、铝搪瓷釉、铜搪瓷釉以及金、银搪瓷釉等。其中以钢板搪瓷釉和铸铁搪瓷釉应用多。按搪瓷釉特征成分分为钛釉、锑釉等。按搪瓷釉特性分为化学性能好的耐酸釉、耐碱釉，机械性能好的耐磨釉、微晶釉等，以及具有光学特性的发光釉，具有热学特性的耐高温釉等。当前，锅炉职业主要存在经济运转水平不高、自控水平低、燃料与炉型匹配性差、燃料与炉型匹配性差、政策法规不完善五个方面的疑问，需求各方面协同处理，推进锅炉职业的展开。

   底釉

直接涂搪在坯体上的搪瓷釉。主要作用是使坯体与面釉产生牢固的结合(密着)。底釉按密着剂种类可分为镍底釉、钴底釉、钴镍底釉、锑钼底釉和混合底釉等。钴镍底釉应用范围广。锑钼底釉呈乳白色，又称白底釉。它成本低，常用作日用搪瓷的底釉。混合底釉由几种底釉按比例混合而成，它可-烧成工艺性能，提高瓷釉同坯体的密着效果。常用作烧成时间长的厚壁大件搪瓷制品的底釉。有的时候需要对搪瓷管产品进行先了解，这样就可以对搪瓷管做好选择，还有就是我们需要对搪瓷管厂家进行先选择，所以我们需要对搪瓷管厂家进行熟悉，所以在选择搪瓷管产品时，需要对搪瓷管产品进行分析。

   面釉

涂搪在制品表面的瓷釉。按外观可分为乳白面釉、彩色面釉、透明面釉等；按特性可分为耐酸釉、耐碱釉、耐磨釉、微晶釉、发光釉、耐高温釉和绝缘釉等。

边釉

搪瓷制品边缘部分涂搪的瓷釉。其热膨胀系数比一般面釉大，烧成幅度较宽，弹性较好。边釉有多种颜色，常可作边缘装饰。

  山东一明节能设备科技有限公司，在使用的搪瓷釉材料上，严格把好关，欢迎各界

莅临指导。

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