惠州模具喷砂加工-了解更多,东莞寮步三平五金厂

金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制，要注意喷砂加工时候除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥含水量<2%、无泥土以及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可以；同时，也就要注意去考虑一下砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素。

金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制，就此砂料粒径要注意去以0.5～1.5mm为宜，筛选之前也就需要晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小，就此粗筛40～48孔/cm2粒径1.2mm、 细筛372～476孔 /cm2 粒径0.3mm。在除锈方案确定之后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。

喷砂工艺：英文名：abrasive blasting，是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度如除锈，与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

模具喷砂加工工艺成本

无模具费用。但是可能需要遮喷保护层，成本由工件表面积决定。

人力成本中等，因为喷砂的-坏需要依赖人工的前处理工作。

环境影响

喷砂过程会产生灰尘污染，工作人员需做好上身保护、呼吸保护。

工艺特点：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层。

钢桥面抛丸喷砂除锈要求及施工工艺

1表面预处理

(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应-桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.

(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(用清洗剂进行清洗).

(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.

2抛砂/丸除锈

(1)环境条件:环境温度应高于-3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.

(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合-要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:s330型钢丸与g25型钢砂的掺混比为7:3.

(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.

(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.

(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.