随州皮带输送流水线价格生产基地“本信息长期有效”

跑偏故障解决：

 皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：

 1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；皮带松驰引起的跑偏调整好皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永jiu变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松驰，引起皮带跑偏。在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。一般皮带输送机总长度较短时或双向运行时采用此方法，而皮带式输送机使用调心托辊组会影响输送带的使用寿命。

 皮带输送机流水线支承滚珠轴承的焊接导向滚筒的联接情况，当滚筒要从输送散粒物料或碎块物料中检出偶然落下的金属物品时，有时踌敛或钢滚筒都连接有电磁铁，则金属物品就仍被保留在贴紧皮带的某一包角上，那时该物料即自此处卸出去。滚筒应宽于皮带，否则皮带将会从滚筒滑脱。作为物流设备领域的综合型企业，创业多年来一直为中国的工业现代化而服务。按照苏联钢桥标准，滚筒的宽度根据皮带宽度而定，通常是：

 滚筒=皮带+50~100公厘。

  驱动滚筒和原动机间的传动装置对齿轮传动装置。马达是用弹性联轴节或经过附加的皮带传动装置而与驱动相接。为了增加驱动滚筒的圆周力起见，可以增加皮带与驱动滚筒间的附着力，或者增加皮带的包角。附着力的增大是用这样的方法来达到：把滚筒的轮缘用木造成或-镶以皮革或镶以橡皮。包角的增大是用这样的方法来达到：在皮带的从动公支上装设导向滚筒，或使皮带绕过两滚筒，从而滚筒是从一个驱动装置运转的。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。

　皮带流水线又名“皮带输送机”“带式输送机”“传送带”等，根据驱动原理，我们可以将现有驱动方式分为四大类别：

　单滚筒驱动:

　 就是用一个传动滚筒楷动胶带运动。此法又分机头传动及机尾传动两种方式。它可以正反转。但此法包角有限，将使胶带张力增大，而增加传动滚筒载荷，故一般只适用于短距离、小运量运输。多为移动式皮带输送机所采用。

动力滚筒流水线的使用与维修？

一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转，以提高齿面啮合面积。

1)试运行检查。

   a．检查接线盒内接线是否正确-。

　b．检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2／3的高度。

　c．用手拨动滚筒，检查运转是否灵活。

 2)试运转过程中及运转后应检验。

　a．运转是否平稳，有无周期性噪声。

　 b．轴承有无异常噪声i

   c．连接螺栓应无松动。

二、动力滚筒流水线操作规程：

　1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。

   2)定期检查滚筒内油面高度，根据损耗情况及时补充。

　3)选用润滑油，确定润滑油的使用期限。

　4)定期检查电机绝缘电阻。