地埋储罐批发-,神州通用设备
生物发酵罐广泛用于抗1素、---酸、酶制剂、---、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常-的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上---动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。厌氧和微好氧微生物-受坏境中的氧,但它们的生长并不需要氧,这些微生物在发酵生产中应用较少。
与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。
无菌操作-性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,----,染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个-的生长环境,有效地促进了---,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。
发酵设备厂家说明啤酒发酵罐的清洁
发酵罐大清洁,就是对于啤酒出产进程中这一遍及在的疑问而规划的清洁技术。其目的在于在出产冷季经过添加清洁强度,使平时清洁不-的当地完全清洁洁净,不至于因发生污物累积效应而致使微生物迸发。同时,经过大清洁技术的进行,可以对整个出产体系的清洁设备进行检查和维扩。类似微生物发酵的活性污泥法处理污水的过程中,do的影响及控制也十分重要。
此外,在发酵进程中会发生-的泡沫,使管线、啤酒发酵罐体内雌存在大面积或局部污物,一方面构成微生物藏身和繁衍的场所;另一方面,在---进程中,消1毒1剂无法接触到微生物外表,致使---不完全,影响到体系内微生物的目标,并给酒体带来欠好的口感,致使影响啤酒的理化目标。在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
在各家啤酒厂的平常日子进程中,清洁---尽管都依照既定技术严格执行,但因为成产线拐点多,线路长,啤酒发酵罐体内洗刷老化、阻塞,泵压不配套等许多要素,很难将管线、罐体内部一切部位清洁千净,尤其是一些死角。
发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备。在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长、---和形成发酵产物。发酵设备目前已经广泛地应用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。
发酵设备罐型可分为两大类:一类是嫌气发酵的锥型如酒精发酵,另一类是为气发酵的罐型如标准式、伍式、自吸式等。这类设备尤以标准式罐型使用为普遍。我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,注意到要有-的气枣汽接触和汽刺固混和性能,使物质传递,气体交换有效地进行。有足够的热交换面积,以-发酵能在适宜的温度下进行。这种形式死角少,清洗、维修方便,冷却较均匀,但必须添加泵来完成。重视设备的密封性能以----操作。
我厂设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式。发酵气的冷却或加热,均由夹套来完成。公称容积为6m3以上时,发酵气的冷却由立式排管来担负,在罐内排管的连接方面我们作了改进。这主要避免在罐体上多开孔,开成死角。这种连续方式在实际使用中得到满意的效果。调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压保持所设温度。
罐内设置的挡板,用于提高搅拌效率,罐内有无挡板直接影响发酵汽翻动的状况,所以罐内按装挡板显得十分重要,根据有关资料对设置的挡板数量的增减及叶宽尺寸的变化测得的数据来看,罐内采用4块或6块挡板,板宽度在1/12~1/10块,对提高搅拌效率为理想。增加进气量,会增加空气过滤系统的负担,-是纸质滤芯的过滤器,过滤器对空气流量是有---的,只有在一定范围流量的状态下,才能达到过滤效果。
固体发酵罐在中国所占市场份额以及应用情况
固体发酵罐在中国所占市场份额使用的分类按照发酵罐的固体发酵设备,分为立式双驱干湿复混机类的和多联全自动不锈钢发酵罐类,按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是:能封闭;对于水温高的地区则发酵时降温困难,必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却,增加了设备投资及生产成本。能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗---。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
固体发酵设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。仪表控制液体发酵罐罐体采用sus304或316l进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,-生产过程符合---要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系-的发酵行业取得了飞速的发展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。研究表明,l-异亮氨酸的代谢流量与溶氧浓度有密切关系,可以通过控制不同时期的溶氧来改变发酵过程中的代谢流分布,从而改变ile等---酸合成的代谢流量。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头均采用旋压r角加工,罐内壁经镜面抛光处理,卫生无死角,而全封闭设计-物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,cip清洗喷头,人孔、进出料口等装置。六、ph显示失灵排除的方法:检查ph电极或更换清洗电极七、发酵罐溶解氧显示失灵排除的方法:更换膜。
固体发酵装置广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。
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