机械设备吊装公司

吊装进程

   1、设备的出场、上排

   在各项预备作业-做好的状况下，就开端安排设备的出场、上排和吊装作业了。

   2、吊装前的预备作业

   设备在吊装前，有-做好细心的查看核实作业。查看设备装置基准符号、方位线符号是不是准确；查看设备的吊耳是不是契合吊装需求。

   3、吊装索具的系接

   主要包含滑车挂吊耳、电动卷扬机的拉力实验和方位调整、拖排牵引和拖尾体系的设置等。

   4、试吊

   试吊前查看承认；吊装-进行吊装操作交底；安置各督查岗位进行督查的关键及主要内容；起吊放下进行屡次实验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化状况等。

吊装作业前的注意事项

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000水准泡居中。

起重吊装在操作的过程中需要注意事项：

(1)、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

(2)回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。

(3)对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。

(4)顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内较大压力持续工作时间，不得超过3分钟。

吊装工具或吊点选择不当 　　

设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

滑轮、绳索选用不合理 　　

设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。

无载荷吊索具意外兜挂物体 　　

有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常-的后果。