塔器设备分类及性能
根据按气、液接触构造的特点,可将塔器设备分为两大类:板式塔与填料塔。
1.板式塔
板式塔内沿塔高装有若干层塔板或称塔盘,液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底,并在各块板面上形成流动的液层;气体则靠压强差推动,由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构,除了种类繁多的各种内件外,其余构件大致相同,如塔体、塔体支架。一般情况下应考虑如下方面:1、对于腐蚀性物系,通常选用填料塔。按照塔器内气、液流动方式,可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
2.填料塔
在塔器设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下,沿着填料表面在膜状流下,气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升,成为逆流接触,促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、-时可在金属筒体内衬以防腐材料。为-液体在整个截面上的均匀分布,塔体应具有-的垂直度。
填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔,处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统,都表现出明显的-性。另外,对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作,若采用板式塔,则降液板将占用过多的塔截面积,此时也宜采用填料塔。
塔器类设备的运输与吊装
1.设备水平运输
设备的水平运输分为一次运输或称长途运输和二次运输或称短途运输
一次运输由制造厂制成后运至建设现场仓库或堆放地点,运距较长,一般是通过铁路、加入收藏公路、水路进行运输,主要运输工具:火车、大型平板载重汽车或货轮。
二次运输是指设备由堆放地点运至安装地点基础附近,通常又称之为场内运输。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板,如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式,如网孔、舌形等塔板。主要运输工具:小型设备常用载重汽车和平板拖车运输。
现行定额内设备40吨以内含40吨是按汽车、拖车、吊车和拖排、卷扬机、拖拉机各占50%,40吨以上80吨以内的设备按排子、滚杠、卷扬机拖运综合考虑的。大于80吨的大型设备按施工组织设计或方案另行计算。
2.设备吊装就位
1机械化吊装。机械化吊装机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机根据设备质重量及安装位置情况,可以采用一台起重机吊装,也可以采用两台、三台、多台起重机联合吊装。
2半机械化吊装。半机械化吊装机具主要包括人字架、钢管式和型钢构架式金属抱杆及相应配套的卷声机、滑轮组、钢丝绳等。
抱杆单抱杆或双抱杆是建设工程中吊装大型静置设备的主要起重工具。重型设备的质重量在200t以上,设备高度50m~80m。当机械起重机难以完成吊装时,均须采用抱杆吊装
1抱杆吊装塔类设备。塔的质重量在350t以内,塔直径较小,可以采用单抱杆起吊。
2双抱杆起吊塔器类设备。塔的直径较大,质重量在350t~700t之间,可以采用双抱杆起吊
3塔群吊装。对于塔群的起吊方法,应有周密的施工方案。塔群的安装位置如果为一条直线。塔与塔之间相隔离不远,可以根据具体情况,安装一座双桅杆或单抱杆,通过位移依次吊装,而不能将每一座塔的抱杆安装、拆除一次。
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。塔器填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向-动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。它可使气 或汽液和液液两相之间进行紧-触,达到相际传质及传热的目的。可
在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外, 工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和 传热的增湿、减湿等。 这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下,在一定的设备内
完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换,所以也将实现这些 过程的设备叫传质设备;从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器, 且长径比较大,形如“塔”,故习惯上称其为塔设备。
塔设备的构件,除了种类繁多的各种内件外,其余构件则是大致相同。若气体流量变化,泡罩齿缝开启度会随气体流量改变自动调节,故气体通过齿缝的流速变化亦较小。主 要包括以下几个部分: 1、塔体:塔体是塔设备的外壳。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒 和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。包括筒体、端盖主要是椭圆形封
头及连接法兰。 2、支座:塔体支座是塔体安防盗基础上的连接部分。它必须-塔体坐 落在确定的位置上进行正常的工作。为此,它应当具有足够的强度和刚度,
能承受各种操作情况下的全塔重量,以及风力、等引起的载荷。常用 的塔体支座是裙式支座,即裙座。 3、除沫器:除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。使用的除沫器,
对于回收贵重金属、提高分离效率,-塔后设备的操作状况,以及减少对 环境的污染等,都是非常-的。
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