天津铝压铸模具加工厂信息

压铸模具钢材的材质与压铸模具的使用寿命一般与密切有关。压铸模零部件主要分为与金属液接触的零部件、滑动配合零部件和模架结构零件。压铸模型腔与浇道等部件在金属的压力铸造生产过程中，直接与高温、高压、高速的金属液相接触。一方面受到金属液的直接冲刷、磨损、高温氧化和各种腐蚀：另一方面由于生产的率，模具温度的升高和降低非常剧烈，并形成周期性的变化。因此，压铸模具钢材要求具有较高的热疲劳抗力，导热性及-的耐磨性、耐蚀性和高温力学性能。

清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。

喷涂喷涂是、难度压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品不稳定和模具早期限损坏。

按规定及时对滑动部位进行润滑。

随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或---。

完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，要保留后一个压铸产品带浇、排系统，与模具一起送修。