杭州PP发泡片材机-

【pp发泡片材机】正海机械为大家介绍挤出机的操作方法：

操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。

挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之处。

正海机械欢迎各位前来咨询洽谈！

【pp发泡片材机】正海机械为大家介绍挤出机开车：

(1)在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

(2)开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标一般为扭矩表65%-75%。5、“40×25×800”指规格参数，指螺杆有直径为40mm，长径比为25，牵引辊筒长为800mm。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。

(3)当口模出料均匀且塑优---可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化---。同---头、过渡段、口模设定温度仅仅是为熔体物料改变流动方向、调整物料截面物料流速和提高制品外观光洁度服务的。若塑化---则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。

(4)在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按检验标准检查型材产品的，发现问题及时采取解决措施。

挤出机的维护与保养

【pp发泡片材机】正海机械为大家介绍：

(1)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

(2)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

(3)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指i定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，---大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。每1阶有常压段、压缩段及计量段，-阶起始段为常压加料段，第2阶为常压排气段，也就是排气口所在的位置。减速箱漏油部位应及时更换密封垫圈，以---润滑油量。

【pp发泡片材机】正海机械为大家介绍挤出机的维护与保养：

(1)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀---会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

(2)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。

(3)指i定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。