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减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法

液压开箱制砂机是一种新型的制砂机械设备，从结构、材料选择、工艺和装配等方面进行优化和设计。结构-，重量轻，产量高。在液压开箱制砂机工作过程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地产生灰尘。如今，保护环境，节约能源，环境-风暴纷至沓来，如何减少液压开箱制砂机的灰尘污染迫在眉睫。今天双星机械带大家了解下如何减少液压开箱制砂机粉尘产生。

1. 喷水消除灰尘：喷水装置设置在灰尘入口，排放口和破碎室的三个主要部分，每个位置设有两个喷水口。其中，入口处的两个喷嘴指向入口；出口处的两个喷嘴彼此相对，使喷雾处于交叉状态，以达到比较好的喷雾效果；破碎室的喷嘴设置在后面的开口处，与水平面成一角度。

2. 吸尘和除尘：在排出口和破碎室移动之后，在检查口处安装真空吸尘器，并且通过吸尘装置控制灰尘扩散。其中：排放口真空吸尘器的集尘盖距离排放口约1000mm，集尘罩的平面垂直于灰尘的流动方向；连接真空吸尘器后，集尘罩与风扇之间的连接空气管设计为柔性管。便于破碎的电动铲的加油和日常维护。

3. 清洁振动筛：在进入液压开箱制砂机之前，应通过振动筛对材料进行预筛分，以筛选小颗粒和粉尘物质。因此，应经常清洗振动筛以防止堵塞，-筛分效果，避免大量粉尘物质。系统坏了，灰尘飞扬。

4. 合理选择齿板：在选择齿板时，需要选择齿数较多，齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘产生。

制砂机清理工作包括哪些

制砂机是一种新型的制砂机械设备，如今获得了许多客户的关注、购买和使用，成为大中小企业乃至个体户的选择。因为大多数用户都是只在意制砂机生产和使用，不太注意该设备的清理工作，有时候难免产生问题，无法继续投入生产，耽误生产进程。今天双星机械就为大家简单介绍下制砂机清理工作包括哪些方面。

一般来说，在进行制砂机的清理时，首先应该注意的就是安全的问题，要先切断电源，再进行清理工作，然后打开破碎腔的内部，先清理周边的的余料，再清理锤头上的残余物料，在清理的时候，要采用毛刷、毛巾等清洁工具进行操作，以免伤到自己，将设备内部的物料清理完毕之后，再用75%的---擦拭清洁一次，后关上破碎腔。

一．制砂机内部：

1. 机身内部：在准备使用和开机前，要先检查机身内部的部件是否安装牢固，有无松动情况；

2. 皮带和皮带轮：检查皮带和皮带轮上有无油渍，及时用干净抹布擦拭干净，不留污渍和灰尘；

3. 进料口和出料口：检查进料口和出料口有无上次工作时的残渣物料，及时进行处理，-出料口、进料口干净整齐，避免对成品品质造成影响；

4. 破碎腔：检查设备破碎腔内有无其他杂物，及时清理干净，减少设备启动时的负荷；

5. 对于经过特殊设计的制砂机，由于其破碎腔内安置的有衬板，在选转刀盘的同时，金属料在衬板上会研磨掉一些油漆，要-里边一点杂质和油漆物都没有。

二、制砂机外部：

对于制砂机设备外部的清理，主要是关于制砂机表层清理以及地面打扫。

以上是制砂机清理的主要内容，只有我们在前期做好了这些清理工作，才能-设备在使用中不会出现卡料等其他不应出现的情况，-设备的顺利工作过程，以免影响生产和使用，也能让制砂机的使用寿命更长久，为您带去更多的方便。

制砂机以及制砂机配件的维护保养技巧

为了-在整个制砂机生产线中，制砂机的制砂效果以及使用寿命，我们要定期对制砂机做维护保养工作，防止制砂机出现故障甚至被腐蚀，导致生产加工工作的停止造成生产效率减低，增加生产成本等。那么我们需要定期检查哪些方面呢？我们应对制砂机进行的检查，例如润滑油、紧固件、破碎腔、易损件等。下面由双星机械带大家了解下：

对制砂机、制砂机配件重点是耐磨配件的维护和保养：

1、机体：制砂机机体铸铁表面若出现气孔、缩孔、夹渣、裂纹等现象，应及时修补或更换。

2、轴承：制砂机主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。轴承承担破碎机全部负荷，润滑影响机器轴承使用寿命和运转率，润滑油必须清洁，密封-。双星机械制砂机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

3、锤头：破碎机配件锤头使用过程中按照磨损情况，定时倒眼、翻个，使破碎机配件磨损均匀和转子运转平衡。经常正反翻面调换使用，可以延长锤子寿命。