MVR蒸发器咨询优选企业

分析mvr蒸器发系统的优点有哪些?

1、占地面积少,公用工程配套设备少

mvr蒸发器系统省掉了锅炉、管网、冷却塔等---配套设备,结构布置紧凑，占地面积只有传统蒸发器的50%。

2、减少堵管几率

传统蒸发系统多为多效蒸发系统,前后温度跨度较大,料液在系统管路中的停留时间较长,容易造成堵管; mvr蒸发器系统结构紧凑,物料流程很短,加热温度低,换热温差小,所以堵管的几率---的减低。

3、适合热敏性物料的蒸发结晶

mvr蒸发技术可以实现40°c左右低温蒸发,对一-些高温容易变性的热敏性物料破坏程度降至很低,保障了结晶物的品质。

4、操控方便

该系统所需设备相比较于传统多效蒸发系统所需设备少,控制点少,可以实现无人值守全自动控制。

5、清洗

该系统清洗方便,可在设计和施工中增设清洗系统,停机时对系统进行透彻的冲洗和清洁。

随着市场需求的不断变化,二手多效蒸发器的性能和类型也在不断的完善和改进。被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还与其流动速度,流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。

换热面状况对蒸发器传热的影响液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化---数目将减少。这时产生的汽泡就会---在加热表面上,并沿着加热表面发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一 -些制冷剂液体均具有---的润湿性能,因此具有---的放热性能。

mvr蒸发器有哪些技术优势？

1、有效防止堵管

mvr蒸发器是通过一个加热管束内置于密闭蒸发腔内并在外来机械力的驱动下旋转，加热蒸汽通过外在进口并经由内部蒸汽分配仓，再引入加热管内，物料由外管引入蒸发腔内，管内蒸汽被管外物料冷凝放出热量，物料浓缩洁净会在管外进行，所以不会因为结晶而发生堵管现象。

2、增加相对速度

由于物料有结晶倾向的特性，会在管壁上粘粘。，但是mvr蒸发器的加热管束在腔内转动，在刮板以及列管束的作用之下，加热界面与物料之间的相对剪切速度---高，所以有着------的冲刷速度，从而可以有效避免结晶物料出现粘壁的情况。