河南热熔对接机择优

对接机操作步骤

1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕-超过管材壁厚的10%，-以局部切除后方可使用；

2 用干净的布清除两管端的油污或异物；

3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短，管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力，然后用卡瓦紧固好；

4 置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2～0.5mm左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度；

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对接机注意事项

任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以-操作人员和他人的安全。本册使用说明妥善保存。

1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作，否则可能损坏设备或造成其他安全事故；

2 不应在有危险的环境中使用本设备；

3 操作本设备的操作人员应经过-培训；

4 焊机应置于干燥的场地操作，在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。

5 本设备使用220v±10 ％, 50hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有足够的导通面积

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pe对接机在使用的时候有着热熔技术有热熔和承插连接两种对接方法，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下这两种方法吧：

⑴热熔对接

准备工作。对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致；焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；对接管段应具有与焊机匹配的-的加工与焊接性能；比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护；按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

⑵热熔承插连接

热熔承插连接在热熔承插连接中，两个需要连接的管道端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。

热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当dn***63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。对接机注意事项任何单位或个人在使用本设备之前，必须认真阅读本使用说明，以-操作人员和他人的安全。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的-，在承口端部形成均匀凸缘。