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pe给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

1.pe给水管表面波纹

导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。

解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。

2.内壁表面出现麻点

导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。

解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。

解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。

4.外表面有划痕

导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。

解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。

5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决的方式：-中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

6.管材壁厚不均

导致的原因：

1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;

2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决的方式：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙;

2)检查加热圈和温度传感器;

3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

pe给水管的焊接可以分为下面这几步：

1pe给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

2pe给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得-法兰盘封闭面。

3pe给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,-充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光。

pe给水管搬运：

管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

pe给水管选联邦塑业，-pe给水管，涉水安全卫生许可pe给水管材！联邦塑业生产pe给水管,产品规格齐全,承压耐酸碱,耐老化-.多个市政工程-pe给水管,涉水安全聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为-和国外的一些-标准所确认，而且已经被实践所证明。因为聚乙烯材料具有匪巢的柔韧性以及耐刮擦的性质,所以这种pe给水管在实际使用的过程也大-低了塑性难度,因为减少管道铺设过程中对于弯头等等的使用需求,所以该管道的使用成本也得到了降低。

 聚乙烯(pe)管由于其自身-的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、燃气输配、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。好的管道不仅要满足经济适用，更要具备稳定-的接口、抗冲击、抗老化、耐腐蚀等一系列的优点.在泥浆输送领域，同钢管相比，管道具有-的耐磨性，这意味着管道具有更长的使用寿命和-的经济性。不过，这种管材在使用过程中，有时也会有一些问题，其主要有：问题一：拉伸强度和韧性比较差塑料管材如果-的话，其延伸率应是比较大的，如果比较差的话，其延伸率则比较低，而且容易断裂。