过滤机输送带供应产品介绍

输送带热---修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热---剂，将未---芯胶四周边切成斜口，同样进行热---剂的涂刷平铺(未---面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热---修补器或---机进行加压、加温---。

温馨提示：---机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个---板温度都稳定好，开始---计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块---板每4分钟可---约1mm橡胶)待---板温度降至70℃以下方可解除---机水压，然后拆除---机。

为了方便，我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带，各种类别的输送带的表示方法

1、分层输送带常用表示方法标准的表示方法与此不同，具体请参照标准gb7984的规定：

以nn200 1000×66+3为例，nn200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，6+3-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

2、钢丝绳芯输送带常用表示方法 ：

以st1000 h 1000 ф4.0-6.0-6.0 为例：

st1000-表示的是强度规格 ，为1000n/mm

h-表示的是覆盖胶的性能级别

1000-表示的产品的宽度，单位mm

ф4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm

6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm

过滤机输送带供应在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，溶剂等影 响橡胶的物质接触，并距离---装置1米以外。

过滤机输送带供应贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

过滤机输送带供应贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。

为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。