硅胶圈，硅胶垫圈，硅胶密封圈，高硬度在硅胶制品厂家行业里确实是存在一定的技术要求，首先的看模具的开发结构是否对产品---有一定的影响，其次模具的排气槽真的有拉好了吗？而的是高硬度产品对于您的使用需求是否能满足？
有些客户往往是想要60度左右，但是却分不清硬度的软硬程度只能猜测，所以导致采用了70、80的硬度后影响的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材质，却口头上说明只需要70度，80度的就够了，结果模具开出来后硅胶硬度达不到要求，所以了解产品的硬软度还是比较重要的，硅胶的硬软度之所以分为±5度而不是±1也是有它的原因的。在生活当中密封圈比较常用于厨具物品方面，主要用于保险，保温，饮水机，电饭锅，水杯，烤箱，水壶等等防护密封作用方面，所以多数生活用品上都离不开紧密的弹性密封功能，一旦丧失那就影响到整个产品的实用。
对于高硬度硅胶密封圈在生产过程中需要将时间缩短，温度降低，尽量把它的加工硬度降低，本质硬度保留，如果---时间太长，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用时就得多注意了，如果你的温度太高产品出现边角撕裂的概率又会变大，那老化率也会逐渐增加！246型在350℃热空气老化16小时之后保持---弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持---弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持---的弹性。
所以高硬度的产品在加工过程中还是需要一定的加工技巧，说它有一定的难点，其实的还是模具的自拆边以及排气槽只要能够得到产品的排气效果，在机台上调整后基本没有什么问题。
在工业制造中漏油现象时常见的一种现象，而管道泄漏的主要原因就几点：
1、管道中压力太大形成挤压现象所导致
2、机台电动机轴运动量过大导致油封损坏，
3、不同的环境加上时间的延长导致油封出现变化大，失去功效。
而其中几种原因可以确定与硅胶制品材质是否有一定的关系，那么主要原因有哪些？
1、产品在长期使用情况下，受到压力作用导致油封缝隙过大，承受力大而导致漏油现象。
2、在长期使用过程中有剧烈运动，来回消磨时间太久，使韧性度频率增加，产品疲劳裂痕。
3、长时间属于-环境，温度过高，臭氧过重，液态长期浸泡等因素导致性能下降。
4、模具---不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，有误差等现象。
5、材质不过关，各项性能检测不过关，耐温，耐油封，韧性度等都达不到要求等等。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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