多采用泵送的方式将膏体通过管道输送至井下。由于膏体浓度较高,膏体泵厂家告诉你膏体输送泵均为柱塞泵或隔膜泵,用于输送膏体的管道一般为高强度钢管,公称直径均为150 mm。自流输送是以自身的势能为动力,克服管道沿程阻力而流动。公司以i-deas、pro/engineer、autodeskinventor等三维设计软件为设计工具,对所有产品进行运动和有限元分析,从而规定限度的优化产品的性能。实现自流的条件是在系统中具备的势能必须大于流经管道系统时克服沿程阻力所需要的能量。
膏体泵厂家告诉大家膏体充填技术中存在的问题
1) 我国的膏体设备制造水平低,使用效果差。我国自行生产的连续式浓密机,脱水效果较差,底流浓度仅能达到65%左右;一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,同时允许膏体在管道中滞留一段时间。过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼.但能耗高,滤布易堵塞,运行成本高;控制水平低,远程控制电气设备易出故障,检测仪表精度低,不准确。
2) 浓密机适用性差。由于井下充填的不连续性和选矿厂生产的连续性的冲。
泰安腾峰设备公司告诉大家有关于膏体泵的相关知识, 流动状态为柱塞结构流,普通水砂充填料浆管道输送过程中呈典型的两相紊流特征,管道横截面上浆体的流速为抛物线分布,从管道中心到管壁,流速逐渐由大减小为零,而膏体充填料浆在管道中基本是整体平推运动,管道横截面上的浆体基本上以相同的流速流动,称之为柱塞结构流;既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件,这在浆体输送泵发展是一项突破和-。
无临界流速,颗粒料粒径达到25~35mm,流速小于1m/s仍然能够正常输送。所以,膏体充填所用的煤矸石等物料只要破碎加工即可,可降低材料加工费,低速输送能够减少管道磨损;
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