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分析哪些因素对贴标包装机同时对标签的产生很大的影响

     1、设计

      贴标包装机的优劣，能否使顾客满意先取决于产品的设计过程，搞好产品的设计是实现产品跟新换代，上升产品水平的前提。设计直接决定了生产计划的制定，原材料的采购，工艺制作的难易，机器的种类和加工精度，其类别的高低等，低劣的设计可能导致产品不好生产。

      2、安装

      在安装过程中，如将零件没有正确的安装在该部位，或有特定的偏差，那么在机器的运转过程中会导致各个问题。如输送带运行不平稳等。

      3、环境

      环境是影响的一大因素。例如空气温度，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶；或因瓶的湿度不在承受范围之内，则贴标过程中，会出现类似情况。

在使用贴标机的时候时常会出现贴标精度差的问题

　　1、产品原因，产品的方面的原因有标签和产品两种：a、标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。b、产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：查看调整产品尺寸精度，保障贴标时候标签贴在产品的固定位置。

　　2、电气原因，电气原因包含检测和动力两种：a、检测方面的具体原因有：1、停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让机器在产品贴标后停止出标；2、测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，可以准确的检查到带贴标产品，而且准确的出标。b、动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：根据查看紧固传动部件，保障贴标机能够正常的运行。

刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：贴标机标板与胶辊之间只是相互接触而没有什么压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为好。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，需要时对胶辊上部的轴承进行调节。