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精密冲压模具热处理加热工艺的影响

模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具---是复杂精密模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。

1变形原因

任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均即加热的不均匀就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。当模具正常停止时，模具应向前移动一英寸，直到导向销进入料带的圆孔。因此加热速度越快，模具表面与中心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。

2预防措施

对复杂精密模具在相变点以下加热时应缓慢加热。一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热550-620oc；对于高合金钢模具应采用二次预热550-620oc和800-850oc。

模具新材料及热处理和表面新处理新工艺

随着产品的提高，对模具的寿命要求越来越高。而提高模具和寿命的办法就是开发和应用模具新材料及热处理和表面处理新工艺，不断提高使用性能，延长使用寿命，---加工性能。

模具新材料冲压模具使用的材料属于冷作模具钢，是应用量大、使用面广、种类的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。同一部位的焊补不得超过3次，焊接区边缘包括对侧的焊接区之间的距离不得小于相邻焊接区直径之和。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢d2相当于我国cr12mov性能基础上，分为两大分支；一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，---提高模具的韧性，如每个钒合金钢公司的8crmo2v2si日本大同特殊钢公司的dc53(cr8mo2siv)等；另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。

您眼中的五金模具，竟是这些零件组成！

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具。其中，五金模具中的零部件则是组成的关键，那么您知道五金模具是由哪些零部件组成的呢？

1、工作零件：是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、定位零件：是---送料时有---的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。完善制模技术，需要进行大量的试验和生产实践，掌握发泡模具-泡沫塑料模样-铸件之间的尺寸变化规律，为新的铸造模具设计积累---的数据。3、导向零件：是---上模与下模相对运动时有的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的;包括导柱、导套、导板等零件。4、压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是---在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。5、安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作---器、存放---器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。

6、安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，---各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。7、缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。铝压铸模的预热温度由100~130℃进步至180~200℃，模具寿命可大起伏进步。8、安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造---员、工装的-。9、存放---器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。(一般采用聚氨脂橡胶)10、工作---器：主要作用是---凸凹模的吃入---。