黄山大型数控机床加工中心团队在线服务「多图」
数控机床
产品稳定:数控机床的加工自动化,免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差,提高了产品的一致性。
加工:数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑,提高了劳动生产率。
柔性化高
传统的通用机床,虽然柔性好,但效率低下;而传统的专机,虽然效率-,但对零件的适应性很差,刚性大,柔性差,很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。只要改变程序,就可以在数控机床上加工新的零件,且又能自动化操作,柔性好,,因此数控机床能-适应市场竞争。在选择时应注意以下几点:1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
机械零件加工不得不了解的技术要求
1、螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
2、规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。
3、同一零件用多件螺钉螺栓紧固时,各螺钉螺栓需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
4、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。
机械零件加工不得不了解的技术要求
补焊技术要求:
1、补焊前必须将缺陷-清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
2、根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须-清理。
4、在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°c。
5、在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
6、补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。
7、铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
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