干冰清洗工程品牌企业

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及-清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗-模具的优点

干冰清洗属于冷喷，使用材料是细小干冰颗粒，它在高速移动中能够迅速挥发，且挥发没有任何的水分产生，干冰清洗可以通过气流很容易进入-模具喷丝孔和堵头，利用干冰的-温将污垢积碳迅速冷凝脆化，在通过气流的作用，从而将污垢清除出来，效果-。

干冰清洗机操作要点：

1.必须穿戴好-劳保用品。

2.打开进气管。

3.关闭空气泄油阀。

4.-排气扇开启。

5.-空气清洗压力介于80 ～ 120 psipounds per square inch 磅/平方英寸 压强单位。

6.-干冰清洗压力介于75-115 psi。

7.按“开始”按钮开始工作

7.如果-不能安全退出，直接在清洗室蒸发，并用排气扇排出。

干冰技术源于美国

干冰清洗技术源于美国，目前在美国、欧洲和日本等发达和地区应用很普遍。

美国-采用干冰清洗进行飞机维修和飞机脱漆，波音公司对飞机进行大修也采用干冰清洗技术。

固特异轮胎公司所有工厂均采用干冰清洗

固特异轮胎公司分布在全球的每个工厂均采用干冰清洗技术清洗轮胎模具。

日本也应用干冰清洗技术

日本把干冰清洗应用在造船业的船体清洗上，不仅为企业节约了大量的清洗费用，更重要的是保护了环境。

20世纪90年代干冰清洗开始使用

国内干冰清洗技术始于20世纪9o年代末。较早采用于冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了-的经济效益，有效的保障了铸件，维护了设备的正常运转。