ibc吨桶制品生产故障分析:
―、制品表面有气泡
熔料温度过高,原料局部出现分解现象。
制品用塑料树脂中含水分偏高或料中有挥发物。
二、制品表面无光泽,有麻坑
吹塑成型制品时,模具内空气排出不通畅。
成型模具内腔面不光洁,有水珠或异物。
成型模具温度控制偏高。
三、管状坯表面粗糙,无光泽
机筒加热温度偏低,原料塑化不均匀。
螺杆转速过快。
管状坯成型模具为熔料压力不足。
管状坯成型模具的芯棒、口模工作面粗糙。
塑料桶在使用过程中具有的优势:
1.倾倒后残余量小,容易清洗,适用于多次重复使用.
2.可用于热灌装,一般温度不超过60摄氏度.热灌装后应等盛装物充分冷却(cooling)到室温后才能关紧盖子和堆码.
3.防腐性能好,适用于多种危险品的包装.
4.尺寸符合国际装箱运输的要求,20英尺集装箱可装载80个.
5.若盛装易分解的化学物品,可以配用带排-能的盖子,以避免运输途中出现超压危险,同时又能-对液体的密封性能.
6.使用的时长长,正常灌装运输和装卸条件下,能使用20次以上.
7.移动时可采用手工横向滚动和侧向移动的方向.
塑料桶容量知识的分析。塑料桶的容量主要是由产品尺寸及结构来决定的,容器的满口容积应该大于公称容量的5%。一般桶内装公称容量的产品后,在动态运输或搬运状态下,内容物不溅到桶口以上为。在选择产品的盛装容器时,应该根据满口容量来决定,而不是公称容量,要考虑到运输和储存环境,使用和灌装温度,内容物特性。对于定型产品,满口容量变化不大,但受产品重量、壁厚分布、变形程度、材料硬度、内容物灌装温度、灌装速度、内部是否有积料等因素的影响。涂料公司使用具有创造性结构和形状的包装容器将会收到-的结果,很可能引起用户-的正面反应。塑料桶的容量越小,影响越大,当产品重量越大,壁厚越大,变形---,材料较软,灌装温度低,速度快,内部有积料时,产品的容量越小,反之,则大。
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