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重庆节能锅炉的安全常识

 锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。1、节能：炉体为密封的真空容器，本身具备-的保温性能，辐射热损失小。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给和人民生命财产造成-损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：

　　注意事项

　　1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品合格证明、安全及使用维修说明、---检验证明安全性能---检验---”。

　　2、锅炉的安装、维修、改造。电化学除氧，是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉而去除。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得-技术---局颁发的特种设备安装维修---书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全---管理部门，并将开工告知送当地县级技术---局备案，告知后即可施工。

　　3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向技术---局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由技术---局、特种设备检验所、县技术---局参与整体验收。

　　4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉普查注册登记表》，到技术---局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

　　5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人---》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

　　6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半---定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

　　7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

                                                      锅炉运行中常见的事故有哪些

1锅炉缺水

锅炉---缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管安全，假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误---有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

2汽水共腾

汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，---时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质---，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

3锅炉超压

锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏：---时会引起安全事故。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。发生锅炉超压的主要原因是：司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

4炉管安全

炉管时，有明显的喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质---引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接不好，均可能引---管事故。

?余热锅炉按其性质分类种类

余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。

按余热的性质可分为以下几大类：

1.高温烟气余热：它是常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。

2.高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20%。

3.高温产品余热：如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等，它一般温度.-，含有大量余热。

4.可燃废气、废液的余热：如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等，它们都可以被利用。

5.化学反应余热：如冶金、---、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门，都产生大量的化学反应余热。

6.冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被合理利用。

7.冷凝水余热：各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。

?玻璃窑余热锅炉

玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨，但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。加强管理要从两个方面进行，一个是技术管理，要按照实际的需求设置完善的技术管理系统，对于锅炉取样装置、水质化验等进行规范的管理。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够进一步提高余热利用率达70%以上，充分回收余热资源。通过设置效率的立式水管余热锅炉来产生过热蒸汽，同时烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。

该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度，灰的熔点低1g/nm3左右，粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。