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配管的管径、壁厚一定要与原管相同,可通过实测原管得出。
配有的延长管必需经过退火和酸洗处理后变为“软管”才能使用也可购买经过处理的成品来直接使用,经过处理后,要用沾有汽1油1和干净纱布在管内反复擦拭,使管内光滑、清洁。
延长管的连接可以采用扩口螺母连接,也可以采用硬钎焊银焊或磷铜焊。
延长管内绝1对不允许有水分和空气,可用抽真空或排气处理方法将空气驱走如有空气时,会使制冷系统内产生冰堵,也可以在接入制冷系统内以后再进行排空气处理放气。具体排气操作方法如图10所示。
将室外机组侧面的制冷剂管道截止阀帽旋下,然后把粗管气管上截止阀充气口听螺帽放松一周逆时针方向,接着把细管液管上的截止阀的阀杆旋转90度1/4周,逆时针方向,接着把细管液管上的截止阀的阀杆气时间为20-30s,排完空气后,应拧紧充气口听螺帽和关紧细管上的截止阀阀门。必须暴露物品的各个表面如剪刀和血管钳必须充分撑开以利---因子接触所有物体表面。注意:进行排气操作时,空调机是处于非运转状态的。
空态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
静态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。
动态条件下测试是指系统(洁净室)已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的.
建设施工单位由分别根据以上的测试结果,对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试,以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级,---这个粉尘浓度始终低于这个数值,合格交付建设单位使用。
对于表中所列平均粒径名称要注意的是,在文献中常出现互相颠倒的称呼,例如此处称“平均面积直径”,而彼处则称“面积平均直径”,所以只有知道其表达式才能 弄清准确意义。但是,若从概念出发,这是容易弄明白的。例如在表1-1中,“平均面积”显然是指所有的面积被某种量如粒数去平均,因此面积在分子上;“面积平均”比面积显然是指单位面积而言,因此面积在分母上。记住这个原则,就不会混淆了。至于选用哪种平均直径合理,这要看工作目的而定。研究计重测尘时显然应采用和有关的直径dv;丽研究微粒的光散射性质时宜用平均面积直径ds或平均体积直径dv,因为光散射量在不同的粒径范围内,可能与微粒面积或者微粒体积有关;在与光的折射性质有关的范围内的问题应采用算术平均直径d:,这种性质与微粒长度因次有关。待柜室内外压力平衡(恢复到零位),温度降至60℃以下,即可开门取出物品。 现举例计算微粒平均直径。在钠焰法测尘中,用电子显微镜测得在送风气流中采样的某标本片上的823个---微粒的短边尺寸,假定读值时放大倍数为30000倍即包含电镜放大倍数和对电镜照读数用的读数显微镜的放大倍数。
无尘洁净室技术应用?
无尘洁净室的气流速度/换气次数,一直是洁净室设计中受到关注的问题,随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提---,对有关规范、导则等提 出的或参考值是否偏于保守,已有不少讨论;ffu在应用中人们---的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决,随着ffu的不断改进,对是否采用 ffu回风系统也是个-:悬浮分子污染(amc)的控制在微电子及ic工业中已日益提到日程上来,受到关注。(2)洁净度测试:分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试,分别测试洁净室内粉尘的含量。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。
无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:
(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;
(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层。
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