自动化喷漆流水线厂家-

涂装生产线的介绍

    涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷；采用plc可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。在-完成生产任务及产品的前提下，降低费用，提高经济效效益。

     山东宏日机械设备制造股份有限公司生产的产品一直以为客户创造非常大的价值为目标,在技术上不断精益-,从而为客户制造出高、低成本、-的、低损耗的自动化设备。

涂装设备的发展趋势

      目前我国自主的涂装设备正在努力追赶国外水平，可以说目前涂装设备方面差距不大。 “行业内许多的涂装设备，如干式喷漆室和自动烘干室等，国内已经开始自主研发并推广应用。

     在涂装设备上，尤其是在生产线的建设、设计和集成方面，许多整车厂都纷纷开始自主开发。近几年来，我国在涂装工厂的设计和建设方面进步很大，由初的承包建设外资整车的涂装工厂，整车厂对技术与管理理念进行-学习， 到目前我们也能够自主设计出的涂装生产线，尤其是国内的一些设计院的设计能力明显提高，能够承接复杂生产线的建设。传统产业的重放光芒、新兴产业的异军突起、特色工业的蓬勃发展以及对产品内在的提升和外在要求的增强，无不带动了涂装设备行业的进一步向前。

喷漆工艺流程

   1、前处理:

   喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层。

   喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

涂装流水线的应用特点

    涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业  

    工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干10min、180℃-220℃——冷却——下件

 　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干30min、80℃——冷却——下件　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是-涂层的重要指标。除了前面讲的一些选用原则之外，今天还补充的几个原则，也是需要大家注意的。