湖南2QV-AF泡沫泵厂家配件询问报价,沐阳水泵厂家

2qv-af泡沫泵厂家配件水力阻力系数入与间隙内液流的雷诺数有关。泄漏量q1未计算出来之前，雷诺数也无法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多级泵级间的泄漏损失  级间的泄漏损失可以分为两种: 种是不经过叶轮的泄漏损失;另种是经过一级或几级叶轮的泄漏损失。

1) 不经过叶轮的泄漏量。这种泄漏(如分段式多级泵的级间泄漏量q2)如图1-28所示，可用式(1-29) 计算。其中间隙两端的压力差ahmi可用式(1-30) 计算:

    式中1h一单级扬程 (m)。

这种泄漏消耗的能量属于圆盘损失的一部分，不是容积损失，考虑泵的容积效率时不计人。

2)经过一级或几级叶轮的泄漏量。这是叶轮对称布置时的级间泄漏损失。经过级叶轮的级间泄漏量q3如图1-29所示，间隙两端的压力差为叶轮的单级扬程，

hmi =h1。在这种情况下，经过两个叶轮的理论流量不相等，流过第0一级叶轮的理论流量qvti =qv-1，流过第二级叶轮的理论流量级间泄漏量q3也可用式(1-29) 计算。

3)轴向力平衡机构处的泄漏量。此泄漏量也可以进行计算由于内容较多，在此不进行详细介绍。

3.容积效率的估计

     (1)密封环间隙与密封环直径的关系当 dmi≤1000mm时，密封环间隙与密封环直径之间存在以下关系为

    式中  b---封密环半径方向的间隙大小m

            dmi---密封环直径m

3. 转子上叶轮固定方式和排列方式  

1)每个叶轮单独卡环定位，与轴过盈配合，且每一级叶轮内孔逐次减小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于装配，每个叶轮过盈0.03 ~0. 06mm。这种叶轮与轴过盈配合初源于此多级水平中开蜗壳泵，后来逐渐被节段式导叶泵所用。

2)转子上叶轮排列方式很多，这里只介绍已定型的目常用的排列方式。

泵叶轮个数为偶数时:叶轮个数在左右各一半， 即第组与第二组叶轮个数相同，如图5-40a所示。

泵叶轮个数为奇数时:

方式1:第级叶轮用双吸，其余叶轮个数在左右各一半， 如图5-40b 所示。当然首级叶轮设计成双吸不一定就是为了平衡轴向力，主要是泵汽蚀性能的要求。

方式2:第组叶轮比第二组叶轮多一个( 见图5-40c)，中间加节流平衡套，特意将这种不大的轴向力设计成使之背离推力轴承，使轴处于受拉的状况工作。这种泵运行更稳定，更---。

方式3:第二组叶轮比第组叶轮多 一个，如图5-40d 所示。国际市场的占有份额不断提升，产品已出口北美、南美、欧洲、非洲、东南亚、中亚、北亚、东亚、中东等和地区。这种叶轮布置似乎没有上述方式2布置方式好。从第组和第组来看，也是使轴受拉的，但从第二组与推力轴承这一段来看，轴是受压的，这段轴是比较短的， 即是多1级的扬程产生轴向力，也不至于影响泵机组的稳定性，因为这种泵轴基本上都是刚性的。

双筒体多级泵结构

双简体内壳可以是节段导叶式多级系或水平中开蜗壳式多级泵，即节段导叶式多级泵或水平中开蜗壳式多级泵外体加一个圆简体。对于高参数要求(如高温、高压、高速)、高---性要求的泵产品，---一般均采用双简体结构。

(1)内壳体连接  由于是双简体，外简体承受泵的全部压力。相反的，内壳体处于泵压力之中，内壳体外压力大于内壳体内压力，故连接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不过为了装配方便，一般还是有小的连接螺栓。

(2)限位吸入函体的吸入口 与外简体吸入口对中限位，有的仅在吸入函体下部开槽装键限位防转，也有的在内壳体的末级导叶与泵盖上加销(钉)限位防转。

(3)内壳体膨胀问题内壳体 相对外简体之间有一个热胀问题，一般需加一个热膨胀补偿器。两台泵工况相似就是运动相似，而运动相似又必须以几何相似为前提。有的产品采用一组(6或7个) 缠绕垫，每个中间加一个金属间隔环;有的产品采用泵盖与内壳体之间装8组小蓄能弹簧以补偿内壳体热胀伸长问题;还有一种是在内壳体与泵筒体之间装一个大的蝶簧，起到同样的作用(但由于压缩量小，这种结构一般用于常温双筒体多级泵)。

(4) 整体抽芯  这是目-界上的新型结构，拆掉泵盖后，除芯包外，还有轴承体和轴封不用先拆卸，可随芯包由筒体内抽出。芯包包括转子部件、内壳体，而内壳体包括吸入函体、中段、导叶等件。也有将轴承体和轴封包括在芯包内的说法。

内壳体高压端与低压端分开结构 由于外简体是圆形的，承压能力很强(大)，加之段与段密封较好，故一般泵可以不分高压端和低压端，但有的泵分开了，分开时必须注意下列问题:

图5-41a所示为采用某一中段端面压靠着简体内止口台阶，中间加缠绕垫或蝶形弹簧，将筒体内高低压分开的结构。当受热时，内壳体膨胀，由于补偿器的补偿，可---其密封不会松开。当受热时，内壳体膨胀，由于补偿器的补偿，可---其密封不会松开。这种结构，如果单从高低压分开面或单从吸入函体密封与泵补偿器来看，当膨胀时，均能达到补偿作用，越压越紧。如果我们从吸入函体密封与高低压分开面这段距离来看，当内壳膨胀时，因为吸入的体到高低压分开面这段距离有多个中段，这些中段膨胀的总值远远大于上面值，高低压分开面与补偿器的距离补偿势必使高低压分开面脱离，有松开密封的趋势，起不到高低压分开的作用。这里推辉图5-41所示结构，它是内壳体某中段外径加0形圈，压力高时加金属挡圈。它可以在外简体内滑动，这种0形圈胶料温度为200°c静密封压力可达100mpa，特殊订货还可以高，对锅炉给水泵来说是不成问题的。