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山西质合金锯片厂家供应

发布者:丹阳市寰宇工具有限公司  时间:2020-7-14 






金刚石锯片


金刚石锯片在许多行业都被应用,根据制造工艺常常分为烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀金刚石锯片三种,下面就是延长金刚石锯片使用寿命的常见方法

  一、控制好锯片的进刀速度

  当我们初次启动全自动切铝机后,对于一些新手而言,往往会忽略对于进刀速度的控制。速度:在运转时,金刚石锯片线速度会随着设备条件、被锯石材性质、锯片等因素而发生变化。锯片进刀速度的快与慢,是一个极其容易被忽略的地方,但对于有经验的操作人员来说,他们在启动全自动切铝机后,会根据锯切的对象,针对性地调整进刀的速度。有效地控制好进刀速度,不但能够-锯切的效果,还能使锯片在工作之中,避免出现一些没-的磨损。因此呀,启动切铝机械后,请把进刀速度控制好了。

  二、做好润滑工作

  锯片的磨损我们无法避免,但我们依旧可以采取一些措施来降低锯片在工作中产生的磨损。磨料磨损:金刚石颗粒与式件不断摩擦,棱边钝化成平面,失去切削性能,增大摩擦。过去,受限于技术的落后,我们在给锯片润滑时,一些企业用的是---。而随着技术的进步,锯片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用,对于降低锯切过程中的磨损,-锯切的效果,有着质的影响。

  三、给锯片修磨

  当金刚石锯片磨损到不能-锯切效果后,很多企业会选择直接报废购买新锯片的方案,而忽略的锯片修磨,其实一片金刚石锯片可以修磨8~10次,这样一来就可以为企业节省很大一笔费用。将金刚石沉积到wc-co合金表面进行镜面加工上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。锯片的修磨,对于延长锯片的使用寿命,降低企业的采购成本是有着积极的影响的。所以呀,对于已经磨损了的金刚石锯片,不要丢。修磨一下,又可以再次使用了。

  四、控制好锯片的转速

  锯片在工作时,其自身会和原材料产生-的摩擦,而锯片转速的高与低,则会影响到锯片与原材料之间摩擦力的大小。下面是几种常见方法一、观察焊缝与基体是否焊接紧密焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝,如果刀头底部弧形面与基体完全融合,就不会有缝隙,有缝隙说明金刚石锯片上的刀头与基体没有完全融合,主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。因此,根据锯切材质的不同,我们在使用金刚石锯片时,更要控制好金刚石锯片的锯切转速。通常来讲,在金刚石锯片的锯身上会标有其自身所能承受的转速。通过仔细观察锯身的数据参数,在实际的加工环节中,选择一个合适的锯切转速,对于延长金刚石锯片的寿命有着深远的影响。













1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,金刚石切割片刀头-度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。

  2.金刚石分布浓度的选择在一定范围内,当金刚石浓度由低到高变化时,锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降,而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度,效率则会提高。

  利用刀头各部位在锯切时的不同作用,采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度),锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽,有利于防止锯片偏摆,从而-石材加工。

  3.金刚石强度的选择金刚石的强度是-切割性能的重要指标。

  过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化;金刚石强度不够时,在受到冲击后易破碎,难以担负切削重任。故应选择强度在130-140n。

  4.粘结相的选择锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。











大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5kw、转速达2800转/分钟,切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大,对切割片损伤也比较大,因此会要求切割片要有一定刚性,我们通常会选用厚度3.8mm切割片。金刚石磨片在加入水之后,其使用的条件也会得到提升,可以有效的对陶瓷、玻璃和石材进行研磨和抛光的加工处理,螺旋型的金刚石磨片在锋利度上,以及耐热的性能上都比较好,而且可以在不对石材自身颜色进行变化的前提下,具备亮度高、上光快和不轻易褪色等特点。同时由于切割直径较大,切割片受到阻力也会增大,切割面产生温度会-,因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话,切割时要加水冷却。实验证明:如果切割时加水冷却可以提高切割片-度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却。













金刚石切割片讲解更换注意事项

  金刚石切割片使用时间应该注意安全问题,避免因为个人的不注意导致-时间,我们将会为你介绍一些相关的更换问题,希望您在更换时间注意这些地方。

  ,磨损问题:任何砂轮都有它一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

  第二,有效期问题:从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。有操作人员安装和使用,并穿戴劳动服装,佩带防护镜,耳罩等。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。

  第三,质地问题:在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎-事故。











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