悬链式抛丸机择优

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.抛头轴承故障原因分析与采取措施

抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，---润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高1效。本种类型的抛丸机也可按照客户提供的工件规格等参数，进行设计和制作。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和-的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用-性的磺基聚合脂1615en，该脂具有chao强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性比普通锂基脂高100°，使用-的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。

抛丸机进出口出现的问题及采取措施

根据生产的实际需求，需要抛一定数量的飘曲板，飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产，现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置，当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止，该钢板不可入室抛打。2、台车式抛丸机：是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后，关闭室体大门对工件进行抛丸清理，抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘，-了钢板表面处理，起到了-的效果。

处理抛丸机发动机开关漏油的方法：

开关包括水阀、油箱开关和开关等。原因及措施：若因球阀磨损或锈蚀时，应清除球阀与座孔之间的锈物，并选择合适的钢球代用。若因抛丸机发动机1密封填料及紧固螺纹损坏，应修复或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。

抛丸机的工作条件

1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°

2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于lu点3℃以上

3、湿度： a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%

5、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%

4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

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滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。3、停止抛丸器，若抛射带位置-，则延抛丸器转向相反的方向调整定向套位置。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，-同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。