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c4钢材料厂家浅谈c4钢阀门特性

     c4钢阀门是 在多层次三偏心金属硬密封蝶阀的基础上，根据用户需求开发的蝶阀新产品。停机后如不通冲洗水，浆液中固体颗粒附着会使得摩擦副粘结，再次启动时就会有介质泄漏的情况。除了具备三偏心多层次金属硬密封蝶阀的全部优良性能外，还能双向承压，该上装式蝶阀一个大的优点是可以实现在现场维修。随阀体材质的选用，使用温度可从-29℃～550℃，由于其-的流量特性,既可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。 应用范围 上装式硬密封蝶阀适用于介质温度-29℃—600℃，公称压力为0.6～2.5mpa的介质为水、蒸汽、品、热空气、腐蚀性等管道上，以达到截断流体和调节介质流量的目的，是各种管路上的启闭机构。

c4钢材料厂家分享c4钢泵的安装

1、泵的按装是否合理．对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响，所以按装前必须仔细校正．：不得草率，泵的外型及按装尺寸详见zh型自吸式化工离心泵外形安装尺寸图和表。

 2、泵的吸入口和出液管路必须另加支架．不得用泵作支撑。

 3．按装地点应方便巡回检查和维修。

 4、进、出口管路必须按装阀门，以便检修之用。

c4钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀

       上世纪三十年代，美国发明了蝶阀，上世纪七十年代传入 我国，开发使用。同1cr18ni9ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。目-界上一般在dn300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。以dn1000为例，蝶阀约2t，而闸阀约3.5 t，且蝶阀易于各种驱动装置组合，有-的耐久性和-性。

         橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生 气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，密封好排气孔。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀，耐气蚀、-，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板 。阀座的材质不适组合时，阀座间会产生热咬合，又不能开闭的危险。在国外还开发耐气蚀 、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、-性大大提高。

    一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金 属约80年，综合比较各异。奥氏体不锈钢c4钢由于在稀酸中极易钝化，因而具有-的耐蚀性。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气 蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡 胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧 式蝶阀，-是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀 门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。

c4钢厂家对c4钢阀门制造材料的讲解

　　由于阀门的品种规格繁多，比如通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、水力控制阀；工业阀门有电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀门、低温阀门等特殊阀门，都应用在-的各个领域。

　1.除铸铁、碳素钢、合金结构钢外，还大量采用crni不锈钢、crmoal渗氮钢、crmov耐热钢、crmnn耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和g0crw硬质合金等。广泛应用于浓hno3储存，运输输送，在浓hno3中耐腐蚀性能较好。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小，难以采购供货。

2.铸造毛坯的结构

　　大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件，不仅要求有-的外观，更要有致密的内在和-的金相结构，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。按照原过去多层次三偏心蝶阀，当密封圈受损伤时，需要运回生产厂家维修或记一台蝶阀报废。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多。

3.机械加工工艺

　　由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要求也-，给机械加工带来很大难度。

4.阀门零件的工艺安排

　　阀门的主要零件个数不多，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙，这就给人一种属于简单机械的印象。该系列泵输送介质温度为-20℃～+150℃，广泛用于化工、化肥、冶金、石化、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门输送不含固体颗粒的腐蚀性或不允许有污染的介质。其实阀门的-密封部位可是极其精密的，其密封面的三度(平整度、光洁度、硬度)要求-，以及两个密封面组成的密封副的吻合度都要达到零对零，才能满足气密试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来--部位精密的零对零要求，就是阀门加工的工艺难点。