吹氧棒的使用方法和注意事项
吹氧棒的主要用途：
1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；
2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题。
吹氧棒使用方法
1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；
2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时-是不锈钢铸件气割很难割除，磨光机-解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；2、工具除锈：主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨，可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。
3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；
4、吹氧棒工作-，除砂速度快。 首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10kg以上，检查各装接处是否泄露。用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧-手阀即可操作。以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。 熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 吹氧棒使用安全须知 1， 操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 2， 各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。管理方针：团结拼搏、务实-、顾客、诚实守信方针：遵-、加强管理、采用-工艺、提高产品、实现持续改进、-顾客满意。 3， 氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防危险。 4， 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。
铸造的优点
成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何-，可以制成形状复杂、-是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型， 在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。
适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。
成本较低。铸造所用的原材料来源j“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。
因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很-重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。
氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒生产厂家，现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事项：-气瓶混装氧气燃爆事故及预防。
-气广泛应用于饮料、食品保鲜、气体保护焊接、消防灭火等行业。由于-气的保护性质，因而人们往往忽视了-气体中杂质的危害性，放松了对液化-气瓶充装前检查、气瓶外表漆色等安全管理工作，形成气瓶事故-。 本人曾-参与了两起-钢瓶混充氧气造成燃烧事故的调查分析。现就事故起因、教训以及预防事故发生的措施提出自己的看法，以引起同行们的警惕，避免同类事故的发生。 燃爆事故原因分析 -具有阻燃性质，纯-气和纯氧气相混合决不会发生燃烧。那么，引起燃烧的物质是什么?根据燃烧后的炭黑和喷溅残余物有-柴油气味这-索，我们又检查了多只液化-钢瓶，在部分钢瓶中倾倒出一种有-柴油气味的黄褐色液体。这种液体经某炼油厂检验人员鉴别，属于轻质油(因检测仪器的原因，来能做出定量分析)。 如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状，结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款，本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站，均应严格执行有关规定，--装、不超装、不混装，切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查，-要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶，坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程，对不同气体采用不同类型钢瓶阀门，加以区别，避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶-，不容许改装，只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后，气瓶充装介质就不容许再改变。用金属激光切割机切割金属时，由于操作不当以及技术问题，加工的材料会产生毛刺，一旦产品产生毛刺，就会定性为次品，毛刺越多，产品的就会越低，损耗了原材料影响作业进度。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。
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