超白夹丝玻璃询问报价 南京天圆玻璃

各种玻璃配方知识

      sio2在玻璃中的含量-，一般为50-80%，在普通瓶罐，器皿玻璃，平板玻璃中，含量在70-75%；在石英玻璃中-98%以上。sio2在玻璃 中构成骨架，赋予玻璃-的化学稳定性，热稳定性，透明性，较高的软化温度，硬度和机械强度。但含量增大时，熔融温度升高，玻璃液粘度增大。经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。

　　na2o是一种-的助熔剂，能在较低的温度下与sio2反应生成硅酸盐，能降低玻璃液的粘度，加快玻璃的熔制速度。但na2o将减弱玻璃的结构强度， 增大玻璃的热膨胀系数，降低玻璃的热稳定性，化学稳定性和机械强度。因此，玻璃组成中，na2o，k2o的总量不能高于16%。nano3，kno3同时又是一种澄清剂，在熔制过程中受热分解放出氧气，并能降低玻璃液的粘度，促进了玻璃的澄清和均化。引入na2o的原料有纯碱 和芒硝na2so4。

       成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　a． 人工成形。

1吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球划眼镜片用等。

2拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

3压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

4自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

浮法玻璃生产工艺流程

浮法联合车间玻璃生产工艺流程

　　窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。在流道上没有安全闸板和调节闸板。并没有板宽流量控制装道。

　　玻璃液在锡液面上自摊平，展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。为避免锡液氧化，槽内空间充满氮氢保护气体。