重油污清洗剂---优异的清洗力、合理的材料与清洗施工成本以及良
重油污清洗剂---优异的清洗力、合理的材料与清洗施工成本以及---的特性,和新的重油污清洗剂---水,机头水,均选用的原材料,根据客户需求调整配方来满足客户在清洗力、气味、成本、清洗工艺等方面的需求。金属清洗剂从干燥方式看,清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的,若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的,则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂,一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性,而有些则不会。
金属零部件对清洗剂要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够---。后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。在金属加工行业,随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高,清洗剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
清洗设备的分类及对清洗剂的要求:目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。对于多腔体零件一般采用侵入式清洗,这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随之逐渐降低,因此使用寿命较短。在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法,清洗之后还要进行漂洗和烘干。
工业清洗剂的主要应用行业及适用范围:1、钢、铁、铝、铜等任何基材电镀、氧化、喷涂加工的表面除油前处理;2、精密零件、光学镜片、液晶玻璃、黄金钻戒等产品的油污清洗;3、适合滚镀、挂镀、连续镀、浸泡、喷淋等;4、高速路、收费站、停车场、市区道路等油污路面的清洗;5、机动车、轮船、工厂设备维修、铁路机车维修等油污的清洗;6、油田开采、石油泄漏等导致的土壤污染降解;
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