庐阳区激光不锈钢切割厂家-的选择

不锈钢板的内在因素,我们都知道的是不锈钢中镍含量低下,不锈钢的钝化性能就低,所以不锈钢中马氏体含量和铬跟镍的含量对不锈钢板表面的钝化性能影响很大。切割速度快用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min。 氯离子,氯离子对不锈钢板镀膜的危害是-的,所以,我们在对不锈钢板的表面进行钝化过程中要严格控制钝化液中的氯离子的含量,基于氯离子对不锈钢板的危害性。很多钝化用化学材料对氯离子都有着---的要求,在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严格的水质要求,来-钝化成品中不含有氯离子。

合理选择后角

　　在弹性与塑性两方面均高于常规碳素钢的不锈钢，进行切削时，如果刀具后角 过小，会增加车刀后角与切断表面的接触面积，此时，摩擦高温区集中于车刀后角部位，刀具的磨损会显着加快，并且工件的表面光洁度会显着降低。激光切割加工技术主要有以下-的优点：使用激光切割机进行激光加工，能够有效的提高生产效率，增加经济收益，-产品。因此，进行不锈钢工件切削时，车刀后角 应该大于车削普通碳钢时的角度，但是不可以过大，因为过大的后角会导致刀刃强度地急剧下降，刀具的-度得不到-。所以，刀具后角保持在6°-10°之间为佳。

对于激光切割加工而言，评价其加工主要包括以下几个原则：

　　1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;

　　2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关;

　　3、切缝垂直度好，热影响区小;

　　4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣;

　　5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面的关键。

　　除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工评价指标。

　　激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

　　切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等;

　　切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;

　　加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

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